EIL不織布ロール – 金属コイルの生産性向上と保守コスト削減

コイルラインの生産性を向上させ、ロールの保守コストを削減します

独自の構造により、従来のロールに比べてコストと性能の面で優れています

EILミルロールは、丈夫で柔軟な接着剤で結合された不織布の合成繊維ディスクで作られています。その結果、耐傷つき性があり自己修復機能を持つ弾力性のあるロールが得られます。連続コイルラインや板金加工ラインでは、ゴムロール、フェルトロール、ウレタンロールよりも長寿命で優れた性能が期待できます。例えば、ゴムロールに比べて最大100倍長持ちすることがあります。

密度の高いゴムとは異なり、EIL不織布ミルロールは多孔質でもあり、吸収のために最大40％の空隙率を持っています。これにより絞り出しや張力調整に役立ちます。また、多孔質であることで均一な潤滑油の厚みを塗布することも可能です。

絞り出しロール、給油ロール、テンション／ブライドルロール、または支持ロールの用途において、EIL不織布ミルロールは、「キャリーアウト」やスリップによる欠陥を減らし、ライン運転の生産性とコスト効率の向上に貢献します。

EIL不織布ミルロールは、従来のゴムロールを上回る性能を発揮します。

圧力下での高性能

EIL不織布ミルロールと従来のゴムロールは、同じ圧力レベルでも異なる反応を示します。

ゴムロールは基本的に非圧縮性であるため、ニップ部の両側でゴムが膨らみます — 下図のとおりです。

この外向きの圧力は、金属片、ストリップの継ぎ目、生産時の破片によって生じた切り傷やえぐれを拡大させる引張応力を引き起こします。金属片がゴムロールに刺さった後、その後に続く連続した金属ストリップを傷つけ、表面欠陥を引き起こします。継ぎ目や生産時の破片は、ゴムロールを容易に切断またはえぐることができ、絞り工程での「持ち出し」が増加します。この「持ち出し」により、槽や洗浄液が汚染されます。この問題が進行すると、最終的にはロール交換のために生産ラインを停止しなければならなくなります。

その空隙体積と不織布の多孔性により、わずかに圧縮可能です。圧力がかかると、ロールはニップ部で密度が増します。そして密度が増すと、材料は内側へと圧縮され、ロールは切れや傷に対して抵抗力を示します。この圧縮応力により、切れた部分の両側が圧縮力によって押し合わされることで、切れ目は自然に修復されます。つまり、EIL不織布ミルロールは損傷を受けにくく、生産ラインの稼働を維持し、不良率を低く抑え、生産性を高めることができます。

修理・再利用が簡単

EIL不織布ミルロールは切れやえぐれに強く、自己修復機能もありますが、ストリップ表面の大きな凹凸によって損傷する可能性があります。例えば、ストリップの破断による鋭いエッジは、ロールを深刻に傷つけることがあります。

修理は現場または販売店の施設で容易に行えるため、予備として多数の交換用ロールを在庫しておく必要はありません。

重大な損傷が発生した場合、ロールの損傷部分を軸から取り外し、1〜2時間以内に修理できます。

実績のある効果 多様な用途で

より高い摩擦係数により、ライン速度が速くなり、さらに

ゴム、ウレタン、またはカーバイドコーティングロールよりも高い摩擦係数を持つEIL不織布ミルロールは、より強い巻き締めのために張力を高めることができます。例えば、ゴムと比較すると、張力は最大45倍にもなります。より緊密なコイルは、以下の利点をもたらします：

• スリップが少なく、ライン速度が速くなる
• スリップに関連する欠陥が減少する
• たるみが最小限に抑えられる
• ライン制御が向上する
• エッジの登録がより正確になる
• 焼鈍炉内の垂れや動きが軽減される

張力ロールやブライドルロールとして使用する場合、EIL不織布ミルロールは、乾燥鋼板ではゴムやウレタンよりも摩擦係数が50％高く、油付き鋼板では40倍以上になります。また、摩擦を向上させるために、ゴムやウレタンのように表面にテクスチャー加工を施す必要はありません。

圧縮可能な不織布ミルロール

均一な絞り、給油、脱油のために密着性が高い

絞り

EIL不織布ミルロールは、やや圧縮可能で、多孔質のオープン表面を持っています。スポンジのような圧縮性により、ロールは厚みのわずかな変動にも追従し、ストリップ全体にわたって一貫した密着状態を維持します。この密着性が、非常に均一な絞り出しを実現します。ストリップはリンスタンクからより乾いた状態で出てきますし、場合によっては、従来のゴムロールと比較して溶液の「持ち込み」が最大95％削減されることもあります。また、多孔質の表面が液を吸収することで、スリップの原因となるハイドロプレーニングの発生リスクを大幅に低減します。

1. 多孔質ロールは溶液を吸収して水圧を緩和し、金属帯鋼との密着性を維持します。
2. ロールはニップ中央部でほぼゼロまで圧縮され、シールが形成されます。このシールはロールの毎回の回転ごとに復元されます。
3. 圧縮が減少すると多孔質表面が再び開きます。スポンジのような作用により、帯鋼から残留液が除去されます。

給油と脱油

密着性が高いため、EIL不織布ミルロールは潤滑剤を安定的かつ均一に定量供給できます。また、作業者は搬入される金属帯鋼上の過剰な保護油を除去できます。この「脱油」はコスト削減に寄与し、苛性洗浄工程の能力向上にもつながります。

欠陥の低減

自動車用プレス加工工程において、ゴムロールをEIL不織布ミルロールに置き換えた結果が下記に示されています。EILロールのより効果的な絞り作用により、欠陥はプレス成形品100個あたり4件から約1件に減少しました。

広範な運転圧力範囲

EIL不織布ミルロールは幅広い圧力・温度範囲で使用でき、それでも優れた絞り性能を発揮します。絞り性能はさまざまな運転圧力条件下で評価されています。ロール幅1インチ当たりの圧力（PLI）が重要なパラメータです。

ニュートラル、RKロール

EILニュートラルおよびRKロールの最大連続使用温度は285°F（141°C）です。EILニュートラルロールの最大使用圧力はロールの密度によって異なります。RKロールの最大PLIは100です。

C、CX、Dロール

C、CX、Dタイプの最大使用圧力は使用温度に依存します。これらのロールでは、上記のグラフに示されているように、温度と圧力の間に逆相関があります。

EIL不織布ミルロールの在庫状況と特性