EIL-Vliesstoffwalze – Steigerung der Produktivität bei Metallcoils und Senkung der Wartungskosten

Verbessern Sie die Produktivität der Coil-Linie und sparen Sie Wartungskosten für Walzen

Einzigartige Konstruktion bietet Einsparungen und Leistungsvorteile gegenüber herkömmlichen Walzen

EIL-Walzen bestehen aus nicht gewebten Synthesefaserscheiben, die mit einem robusten, flexiblen Klebstoff verbunden sind. Das Ergebnis ist eine elastische Walze, die schnitt- und ritzfest sowie selbstheilend ist. Auf kontinuierlichen Coil-Linien und Blechbearbeitungslinien können Sie mit einer längeren Lebensdauer und besserer Leistung rechnen als bei Gummi-, Filz- und Urethanwalzen. Beispielsweise haben sie bis zu 100-mal länger gehalten als Gummiwalzen.

Im Gegensatz zu dichtem Gummi sind EIL-Vlieswalzen außerdem porös mit bis zu 40 Prozent Hohlraumvolumen zur Absorption, was beim Auswringen und Spannen hilft. Die Porosität unterstützt zudem die Anwendung einer gleichmäßigen Schmiermitteldicke.

Bei Anwendungen als Auswring-, Öler-, Spann-/Bridle- oder Stützwalze können EIL-Vlieswalzen dazu beitragen, die Produktivität und Kosteneffizienz der Linienbetriebe zu steigern, da weniger Defekte durch „Mitführen“ oder Schlupf auftreten.

EIL-Vlieswalzen übertreffen herkömmliche Gummiwalzen.

Höhere Leistung unter Druck

EIL-Vlieswalzen und herkömmliche Gummisätze reagieren bei gleichen Druckniveaus unterschiedlich.

Gummisätze sind praktisch nicht kompressibel, sodass das Gummi an beiden Seiten des Nips ausbeult – wie unten gezeigt.

Dieser äußere Druck verursacht Zugspannungen, die Schnitte und Kerben vergrößern können, die durch Metallspäne, Bandstöße und Produktionsabfälle entstanden sind. Nachdem Metallspäne in eine Gummiwalze eingedrungen sind, zerkratzen sie das nachfolgende kontinuierliche Metallband und verursachen Oberflächendefekte. Stöße und Produktionsabfälle können Gummiwalzen leicht schneiden oder einkerben, was zu einem erhöhten „Mitführen“ bei den Auswringvorgängen führt. Bäder und Spülungen werden infolge dieses „Mitführens“ kontaminiert. Wenn dieses Problem zunimmt, muss letztlich die Produktionslinie angehalten werden, um die Walzen auszutauschen.

Mit ihrem Hohlraumvolumen und der Porosität des Vliesstoffs sind sie leicht komprimierbar. Unter Druck nimmt die Rolle im Pressspalt an Dichte zu. Und mit zunehmender Dichte wird das Material nach innen komprimiert, wodurch die Rolle Schnitten und Kerben widersteht. Diese Druckspannung ermöglicht es, dass sich Schnitte selbstständig schließen, da die Druckkräfte die Seiten des Schnitts zusammenpressen. Das bedeutet, dass EIL-Vliesstoff-Walzen weniger anfällig für Beschädigungen sind, was die Produktionslinien am Laufen hält, Defekte gering hält und die Produktivität hoch hält.

Einfach zu reparieren und wiederverwendbar

Obwohl EIL-Vlieswalzen Schnitten und Kerben widerstehen und selbstheilen, können sie dennoch durch größere Unebenheiten in der Bandoberfläche beschädigt werden. Scharfe Kanten durch einen Bruch im Band könnten beispielsweise die Walze schwer schneiden.

Reparaturen können problemlos vor Ort oder in der Anlage des Händlers durchgeführt werden, sodass es nicht erforderlich ist, große Mengen an Ersatzwalzen als Reserve vorzuhalten.

Bei schweren Schäden kann der beschädigte Teil der Walze von der Welle entfernt und innerhalb von 1 bis 2 Stunden repariert werden.

Bewährt wirksam In einer Vielzahl von Anwendungen

Höherer Reibungskoeffizient für höhere Bahngeschwindigkeit und mehr

Mit einem höheren Reibungskoeffizienten als Rollen mit Gummi-, Urethan- oder Hartmetallbeschichtung können EIL-Vliesstoffwalzen die Spannungsniveaus für engere Coils erhöhen. Im Vergleich zu Gummi kann die Spannung beispielsweise bis zu 45-mal höher sein. Engere Coils bieten folgende Vorteile:

• Höhere Bahngeschwindigkeit bei weniger Schlupf
• Weniger Defekte im Zusammenhang mit Schlupf
• Minimierter Durchhang
• Bessere Bahnensteuerung
• Geradere Kantenregistrierung
• Reduzierte Absenkung und Bewegung in Glühöfen

Als Spann- und Bremswalzen eingesetzt, bieten EIL-Vliesstoffwalzen einen um 50 Prozent höheren Reibungskoeffizienten als Gummi oder Urethan auf trockenem Stahl und über 40-mal höheren auf geöltem Stahl. Und Sie müssen die Oberfläche nicht texturieren wie bei Gummi oder Urethan, um die Reibung zu verbessern.

Komprimierbare Vlieswalzen für Walzwerke

Enger Kontakt für gleichmäßiges Auswringen, Ölen und Entölen

Auswringen

EIL-Vliesstoff-Mühlrollen sind leicht komprimierbar und haben eine poröse, offene Oberfläche. Durch die komprimierbare, schwammartige Eigenschaft passen sich die Rollen den kleinsten Schwankungen der Dicke an, um einen gleichmäßigen, engen Kontakt über das gesamte Band hinweg aufrechtzuerhalten. Dieser enge Kontakt trägt dazu bei, ein außergewöhnlich gleichmäßiges Auswringen zu gewährleisten. Die Bänder treten trockener aus dem Spülbehälter aus, und in einigen Fällen haben Anwender im Vergleich zu herkömmlichen Gummirollen eine Reduzierung des Lösungsmittel-„Mitführungsgrades“ von bis zu 95 Prozent festgestellt. Zudem nimmt die poröse Oberfläche Flüssigkeit auf, wodurch das Risiko eines Aquaplanings, das zu Schlupf führen kann, erheblich verringert wird.

1. Die poröse Walze nimmt Lösung auf, um den hydraulischen Druck zu verringern, während sie weiterhin engen Kontakt zum Metallband hält.
2. Die Walze wird im Nip-Zentrum nahezu vollständig zusammengedrückt, wodurch eine Dichtung entsteht, die sich bei jeder Umdrehung der Walze wiederherstellt.
3. Die poröse Oberfläche öffnet sich erneut, wenn die Kompression abnimmt. Die schwammartige Wirkung entfernt Restflüssigkeit vom Band.

Ölen und Entölen

Mithilfe des engen Kontakts dosieren und applizieren EIL-Vlieswalzen für Walzwerke Schmierstoffe konstant und gleichmäßig. Zudem können Bediener überschüssige Schutzöle vom ankommenden Metallband entfernen. Dieses „Entölen“ trägt zur Kostensenkung und zur Verbesserung der Leistungsfähigkeit in der Ätzreinigung bei.

Defekte reduziert

Die Ergebnisse des Austauschs von Gummivalzen durch EIL-Vlieswalzen in einem Automobil-Stanzprozess sind unten dargestellt. Durch die effektivere Auswringwirkung der EIL-Walzen wurden die Defekte von vier pro hundert Stanzteilen auf etwa eins pro hundert reduziert.

Breiter Betriebsdruckbereich

EIL-Vlieswalzen für Walzwerke können über einen weiten Bereich von Drücken und Temperaturen eingesetzt werden und liefern dennoch ein hervorragendes Auswringergebnis. Das Auswringen wurde unter einer Vielzahl von Betriebsdrücken getestet. Der Nip-Druck, gemessen in Pfund pro linearem Zoll der Walzenbreite (PLI), ist der entscheidende Parameter.

Neutral, RK-Rollen

Die maximale kontinuierliche Betriebstemperatur für EIL Neutral- und RK-Rollen beträgt 285°F (141°C). Der maximale Betriebsdruck der EIL Neutral-Rolle hängt von der Rollendichte ab. Die maximale PLI der RK-Rolle beträgt 100.

C-, CX-, D-Rollen

Die maximalen Betriebsdrücke der Typen C, CX und D sind von den Betriebstemperaturen abhängig. Für diese Rollen besteht ein umgekehrter Zusammenhang zwischen Temperatur und Druck, wie in dem obenstehenden Diagramm dargestellt.

Verfügbarkeit und Eigenschaften von EIL-Vliesstoffwalzen