بهبود بهرهوری خط میلگرد و صرفهجویی در هزینههای نگهداری رول
ساختار منحصر به فرد باعث ایجاد صرفهجویی و مزایای عملکردی نسبت به رولهای سنتی میشود
رولهای میل EIL از دیسکهای فیبر سنتتیکی غیربافته تشکیل شدهاند که با یک چسب مقاوم و انعطافپذیر به هم متصل میشوند. نتیجه یک رول الاستیک است که علیه خراش و تراشه مقاوم بوده و خود-ترمیمی است. در خطوط مداوم میلگرد و خطوط پردازش ورق، میتوانید عمر طولانیتر و عملکرد بهتری نسبت به رولهای لاستیکی، پشمی و اورتانی انتظار داشته باشید. به عنوان مثال، عمر آنها تا ۱۰۰ برابر بیشتر از رولهای لاستیکی بوده است.
برخلاف لاستیک متراکم، رولهای میل غیربافته EIL همچنین متخلخل هستند و حجم خالی تا ۴۰ درصد دارند که برای جذب مواد و کمک به فشردن و تنظیم کشش مناسب است. متخلخل بودن همچنین به اعمال ضخامت یکنواخت روغن کمک میکند.
در کاربردهای رول فشرنده، روغندهی، کشش/بریدل یا رول حمایتی، رولهای میل غیربافته EIL میتوانند به بهبود بهرهوری و کارایی هزینهای عملیات خط کمک کرده و باعث کاهش معایب ناشی از «حمل مواد» یا لغزش شوند.
رولهای میل غیربافته EIL عملکرد بهتری نسبت به رولهای سنتی لاستیکی دارند.
| رولهای میل غیربافته EIL | رولهای لاستیکی |
| قابل فشرده شدن؛ مقاومت در برابر برش و خراش برای زمان کار بیشتر نسبت به رولهای لاستیکی. | غیرقابل فشرده شدن؛ مستعد برش خوردگی. |
| سطح متخلخل و باز برای تماس ثابت با ورق حتی در حالت مرطوب. | سطح غیرمتخلخل و بسته. میتواند در حالت مرطوب از روی سطح لغزش کند. |
| قابل تعمیر برای بازگشت بهتر سرمایهگذاری شما. | قابل تعمیر نیست. |
| خود-درمانی برای زمان کار بیشتر نسبت به رولهای لاستیکی. | قطعات گسترش مییابند. |
| ضريب اصطكاك بالا بر روی بسیاری از سطوح برای کنترل بهتر مواد. | ضريب اصطكاك پائین در شرایط سطح وِب/روغنی |
عملکرد بالاتر تحت فشار
رولهای غیربافته EIL و رولهای لاستیکی متعارف در همان سطوح فشار، متفاوت واکنش نشان میدهند.
رولهای لاستیکی اساساً قابل فشردهشدن نیستند، بنابراین لاستیک از هر دو طرف محل نیپ خارج میشود — همانطور که در زیر نشان داده شده است.

این فشار خارجی باعث ایجاد کششهایی میشود که میتواند قطعات و گودالهای ناشی از تراشههای فلزی، اتصالات نوار و آلودگیهای تولیدی را بزرگتر کند. پس از اینکه تراشههای فلزی به یک رول لاستیکی چسبیدند، آن تراشهها روی نوار فلزی مداومی که بعد از آن میآید، جارو میزنند و باعث ایجاد عیوب سطحی میشوند. اتصالات و آلودگیهای تولیدی به راحتی میتوانند رولهای لاستیکی را ببرند یا در آنها گودال ایجاد کنند، که منجر به افزایش «حمل خروجی» در عملیات فشردن میشود. حمامها و شستشوها به دلیل این «حمل خروجی» آلوده میشوند. همچنان که این مشکل بیشتر میشود، نتیجه نهایی متوقف کردن خط تولید برای تعویض رولها است.
با حجم خالی و پوروزیت نساجی ندارند، کمی قابل فشرده شدن هستند. تحت فشار، رول در نقطه تماس چگالی خود را افزایش میدهد. و هرچه چگالی بیشتر شود، مواد به داخل فشرده میشوند، که باعث مقاومت رول در برابر بریدگی و خراش میشود. این استرس فشردهای اجازه میدهد تا بریدگیها خودشان التیام یابند، زیرا نیروهای فشردهکننده دو طرف بریدگی را به هم فشرده میکنند. این بدان معناست که رولهای نساجی EIL کمتر دچار آسیب میشوند، که باعث میشود خطوط تولید بدون تعطیلی کار کنند، عیوب کم و بهرهوری بالا باشد.
آسان به تعمیر و بازیافت
در حالی که رولهای غیربافته EIL مقاومت در برابر قطعات و جراحت دارند و خود-درمانی میکنند، اما همچنان میتوانند به دلیل ناهنجاریهای بزرگ روی سطح نوار آسیب ببینند. به عنوان مثال، لبههای تیز ناشی از شکست نوار میتواند رول را به شدت ببرد.
تعمیرات میتواند به راحتی در محل یا در موسسه توزیعکننده انجام شود، بنابراین نیازی به ذخیره انبار از تعداد زیادی رول جایگزین به عنوان قطعات یدکی نیست.
اگر آسیب شدیدی رخ دهد، قسمت آسیبدیده رول میتواند از محور خارج شود و ظرف 1 تا 2 ساعت تعمیر شود.
اثبات شده موثر است در انواع مختلف کاربردها
| کاربرد | رول میل نساجی غیربافته EIL | |
| 1. رول فشردهکننده رول روغندهی رول فشردهکننده روغن رول تمیزکاری رول از بینبرنده روغن | اسیدی 0-2 pH خنثی 2-10 pH قشّی 10-14 pH Chemtreat روغندهی/از بینبرنده روغن | نوع C, CX بیطرف نوع C, CX, D نوع CX بیطرف |
| 2. گردش زمینه | بیطرف , RK | |
| 3. گردش تنش | بیطرف | |
| 4. گردش فشار گردش غذایی | وابسته به محیط | همه |
| 5. گردش هدایت | وابسته به محیط | همه |
| 6. رول سانبر رول چکشکاری | بیطرف، RK | |
| 7. رول انحرافدهنده | بیطرف، RK | |
| 8. رول میز رول حملکننده رول بازوی چرخشی | وابسته به محیط | همه |
| 9. رول اندازهگیری | وابسته به محیط | همه |

ضريبه اصطکاک بالاتر برای سرعت خط سریعتر و بیشتر
با ضريب اصطکاکی بالاتر از رولهای پوشیده شده با لاستیک، یورتان یا کاربید، رولهای مخزن EIL نساجی میتوانند سطح تنش را برای حلقههای محکمتر افزایش دهند. به عنوان مثال، در مقایسه با لاستیک، تنش میتواند تا ۴۵ برابر بیشتر باشد. حلقههای محکمتر میتوانند فواید زیر را ارائه دهند:
- سرعت خط سریعتر با لغزش کمتر
- کاهش عیوب مرتبط با لغزش
- کاهش حداقلی شل شدن
- کنترل بهتر خط
- ثبت دقیقتر لبهها
- کاهش افت و حرکت در کورههای آهنگذاری
در حالت استفاده به عنوان رولهای تنش و کنترل، رولهای مخزن EIL نساجی ضريب اصطکاکی ۵۰ درصد بالاتر از لاستیک یا یورتان روی فولاد خشک و بیش از ۴۰ برابر بالاتر روی فولاد روغندار ارائه میدهند. همچنین، برای بهبود اصطکاک نیازی به بافتدار کردن سطح مانند لاستیک یا یورتان نیست.
| حالت مواد | رولهای مخزن EIL | رولهای لاستیکی |
| فولاد خشک | .52 | .36 |
| فولاد روغندار | .36 | .01 |
| آلومینیوم خشک | .52 | .36 |
| آلومینیوم روغندار | .23 | .01 |
رولهای مخزنی نساجی قابل فشردن
تماس محکم برای آبزدایی، روغندهی و دورکردن روغن به صورت ثابت
آبزدایی
رولهای بافتنی غیربافته EIL به طور جزئی قابل فشرده شدن هستند و سطح پوروز و بازی دارند. با ویژگی قابل فشرده و اسفنجی، این رولها به کوچکترین تغییرات ضخامت اندازه منطبق میشوند تا تماس محکم و یکنواخت را در سراسر نوار حفظ کنند. این تماس محکم به اطمینان از فشردهسازی فوق العاده یکنواخت کمک میکند. نوارها از مخزن شستشو خشکتر خارج میشوند و در برخی موارد، کاربران تا ۹۵ درصد کاهش «حمل» محلول را نسبت به رولهای لاستیکی سنتی مشاهده کردهاند. همچنین سطح پوروز مایع را جذب میکند تا احتمال آبنشینی که میتواند باعث لغزش شود، به شدت کاهش یابد.

- رول متخلخل محلول را جذب میکند تا فشار هیدرولیکی را تسکین دهد در حالی که تماس محکم با نوار فلزی را حفظ میکند.
- رول در مرکز نقطه اتصال تقریباً تا صفر فشرده میشود و یک مهره ایجاد میکند که با هر دوران رول بازیابی میشود.
- سطح متخلخل با کاهش فشردگی دوباره باز میشود. عملکرد اسفنجی مانند ماده باقیمانده را از روی نوار پاک میکند.
روغندهی و دورکردن روغن
با تماس محکم، رولهای مخزنی نساجی EIL روغنها را به طور ثابت و یکنواخت اندازهگیری و اعمال میکنند. همچنین مشغولان میتوانند روغنهای محافظ اضافی را از روی نوار فلزی وارد شونده بردارند. این «دورکردن روغن» به کاهش هزینهها و بهبود عملکرد در ماشینهای شستشوی آلکالین کمک میکند.
کاسته شدن معایب
نتایج جایگزینی رولهای نساجی EIL به جای رولهای لاستیکی در یک عملیات تشکیل فلزات خودرو به شرح زیر است. با عملکرد آبزدایی موثرتر رولهای EIL، معایب از چهار مورد در هر صد قطعه تشکیل شده به حدود یک مورد در هر صد قطعه کاهش یافت.

دامنه گسترده فشار عملیاتی
رولهای مخزنی نساجی EIL میتوانند در یک دامنه وسیع از فشارها و دماها استفاده شوند و هنوز هم عملکرد عالی آبزدایی را ارائه دهند. عملکرد آبزدایی تحت دامنه گستردهای از فشارهای عملیاتی ارزیابی شده است. فشار نقطه اتصال که به عنوان پوند بر هر اینچ خطی از عرض رول (PLI) اندازهگیری میشود، پارامتر کلیدی است.
نیوترال، رولهای RK
حداکثر دمای عملیاتی مداوم برای رولهای EIL نیوترال و RK 285°F (141°C) است. حداکثر فشار عملیاتی رول EIL نیوترال بستگی به جرم خاص رول دارد. PLI حداکثر رول RK 100 است.

رولهای C, CX, D
حداکثر فشارهای عملیاتی انواع C, CX و D بستگی به دماهای عملیاتی دارند. برای این رولها رابطه معکوسی بین دما و فشار وجود دارد که در نمودار بالا نشان داده شده است.
قابلیت تأمین و ویژگیهای رولهای بافتنی EIL
| محصول | دامنه pH | جرم خاص | کاربردهای متداول | |||
| 3 | 5 | 7 | 9 | |||
| نیوترال | 2-10 | X | X | X | X | *چرخاندن *بخارکاری *اثرات روغن *زین *تنش دادن *رولهای هدایت *منحرفکننده *سانبر *روغنگیری *اندازهگیری |
| نوع C | 0-14 | X | X | *رولهای تغذیه چرخان در محیط شیمیایی بدون نفت | ||
| نوع CX | 0-14 | X | X | *اپلیکاتور چرخان برای محلولهای شیمیایی | ||
| نوع D | 0-14 | X | X | *چرخاندن *اندازهگیری *سانبر *رولهای هدایت | ||
| RK | 2-10 | NA | *کاموان * سنبتر * گردانهای میز | |||
