Trục lăn vải không dệt EIL – nâng cao năng suất cuộn kim loại và giảm chi phí bảo trì

Cải thiện năng suất của dây chuyền cuộn và tiết kiệm chi phí bảo trì con lăn

Cấu tạo độc đáo mang lại lợi ích về chi phí và hiệu suất so với các loại con lăn thông thường

Con lăn nhà máy EIL được làm từ các đĩa sợi tổng hợp không dệt liên kết với nhau bằng chất kết dính bền, linh hoạt. Kết quả là một con lăn đàn hồi, chống mài mòn và tự phục hồi. Trên các dây chuyền cuộn liên tục và dây chuyền xử lý tấm, bạn có thể kỳ vọng tuổi thọ dài hơn và hiệu suất tốt hơn so với con lăn cao su, nỉ và urethane. Ví dụ, chúng có thể sử dụng lâu hơn tới 100 lần so với con lăn cao su.

Không giống như cao su đặc, con lăn nhà máy không dệt EIL còn có cấu trúc xốp với tới 40% thể tích rỗng để hấp thụ, giúp trong quá trình vắt nước và căng băng. Độ xốp cũng giúp phân bố đều độ dày lớp bôi trơn.

Trong các ứng dụng con lăn vắt nước, bôi dầu, căng/bó hoặc hỗ trợ, con lăn nhà máy không dệt EIL có thể giúp nâng cao năng suất và hiệu quả chi phí vận hành dây chuyền, giảm thiểu lỗi do “kéo theo” hoặc trượt.

Con lăn nhà máy không dệt EIL vượt trội so với con lăn cao su thông thường.

Hiệu suất cao hơn khi chịu áp lực

Con lăn không dệt EIL và con lăn cao su thông thường phản ứng khác nhau ở cùng mức áp lực.

Con lăn cao su về cơ bản không bị nén, vì vậy cao su sẽ phình ra ở hai bên khe cán — như minh họa bên dưới.

Áp lực hướng ra ngoài này gây ra ứng suất kéo, có thể làm rộng các vết cắt và vết xước do mảnh kim loại, mối nối dải và phế liệu sản xuất gây ra. Sau khi mảnh kim loại bám vào trục cao su, chúng sẽ làm xước dải kim loại liên tục đi sau, gây ra các khuyết tật bề mặt. Mối nối và phế liệu sản xuất có thể dễ dàng làm cắt hoặc xước các trục cao su, dẫn đến tình trạng “mang theo” tăng lên trong các công đoạn vắt kiệt. Các bể ngâm và rửa bị nhiễm bẩn do hiện tượng “mang theo” này. Khi vấn đề ngày càng nghiêm trọng, kết quả cuối cùng là phải dừng dây chuyền sản xuất để thay trục.

với thể tích rỗng và độ xốp của vải không dệt, chúng có khả năng nén nhẹ. Dưới áp lực, cuộn tăng mật độ tại điểm tiếp xúc. Và khi mật độ tăng, vật liệu bị nén vào bên trong, khiến cuộn chống lại các vết cắt và vết trầy xước. Áp lực nén này cho phép các vết cắt tự lành khi lực nén đẩy hai bên của vết cắt khép lại. Điều này có nghĩa là các cuộn vải không dệt EIL ít bị hư hỏng hơn, giúp dây chuyền sản xuất hoạt động liên tục, giảm thiểu lỗi và duy trì năng suất cao.

Dễ dàng sửa chữa và tái sử dụng

Dù con lăn không dệt EIL chống lại vết cắt và vết xước, đồng thời có khả năng tự phục hồi, chúng vẫn có thể bị hư hỏng bởi những khuyết tật lớn trên bề mặt băng. Ví dụ, các cạnh sắc từ một vết đứt trên băng có thể làm con lăn bị cắt nghiêm trọng.

Việc sửa chữa có thể được thực hiện dễ dàng tại chỗ hoặc tại cơ sở của nhà phân phối, do đó không cần phải dự trữ số lượng lớn con lăn thay thế làm hàng dự phòng.

Nếu xảy ra hư hỏng nghiêm trọng, phần bị hư hỏng của con lăn có thể được tháo ra khỏi trục và sửa chữa trong vòng 1 đến 2 giờ.

Đã được chứng minh hiệu quả Trong nhiều ứng dụng khác nhau

Hệ số ma sát cao hơn cho tốc độ dây chuyền nhanh hơn và nhiều hơn

Với hệ số ma sát cao hơn so với các loại con lăn phủ cao su, urethane hoặc carbide, các con lăn nhà máy không dệt của EIL có thể tăng mức căng để cuộn chặt hơn. So với cao su, ví dụ, mức căng có thể cao gấp tới 45 lần. Cuộn chặt hơn có thể mang lại những lợi ích sau:

• Tốc độ dây chuyền nhanh hơn với ít trượt hơn
• Ít khuyết tật liên quan đến trượt hơn
• Giảm thiểu độ võng
• Kiểm soát dây chuyền tốt hơn
• Đăng ký mép thẳng hơn
• Giảm độ rủ và chuyển động trong lò ủ

Khi được sử dụng làm con lăn căng và con lăn kìm, các con lăn nhà máy không dệt của EIL cung cấp hệ số ma sát cao hơn 50% so với cao su hoặc urethane trên thép khô, và cao hơn gấp hơn 40 lần trên thép đã bôi dầu. Và bạn không cần phải tạo vân bề mặt như cao su hoặc urethane để cải thiện độ ma sát.

Cuộn vải không dệt nén được

Tiếp xúc chặt chẽ để vắt, bôi dầu và khử dầu nhất quán

Vắt

EIL Nonwoven Mill Rolls có khả năng nén nhẹ với bề mặt xốp, thoáng khí. Nhờ đặc tính đàn hồi, giống như miếng bọt biển, các cuộn này có thể thích ứng với những thay đổi nhỏ nhất về độ dày để duy trì tiếp xúc chặt chẽ, đồng đều trên toàn dải. Sự tiếp xúc chặt chẽ này giúp đảm bảo hiệu quả vắt cực kỳ đồng đều. Dải sản phẩm ra khỏi bể rửa khô hơn, và trong một số trường hợp, người dùng đã ghi nhận mức giảm tới 95% lượng dung dịch bị “mang theo” so với các cuộn cao su thông thường. Ngoài ra, bề mặt xốp hấp thụ chất lỏng, giúp giảm đáng kể nguy cơ hiện tượng thủy kích, vốn có thể gây trượt.

1. Cuộn xốp hấp thụ dung dịch để giảm áp lực thủy lực trong khi vẫn duy trì tiếp xúc chặt chẽ với dải kim loại.
2. Cuộn bị nén gần như bằng không tại trung tâm khe hở, tạo thành một lớp kín và lớp này sẽ phục hồi sau mỗi vòng quay của cuộn.
3. Bề mặt xốp mở lại khi lực nén giảm. Hành động giống như miếng bọt biển giúp loại bỏ chất lỏng còn sót lại trên dải kim loại.

Bôi dầu và khử dầu

Với khả năng tiếp xúc chặt chẽ, các cuộn vải không dệt EIL định lượng và phủ chất bôi trơn một cách nhất quán và đồng đều. Ngoài ra, người vận hành có thể loại bỏ lượng dầu bảo vệ dư thừa trên dải kim loại đầu vào. Quá trình “khử dầu” này giúp giảm chi phí và nâng cao hiệu quả trong bể tẩy rửa kiềm.

Giảm thiểu lỗi

Kết quả khi thay thế cuộn cao su bằng cuộn vải không dệt EIL trong một quy trình dập khuôn ô tô được trình bày bên dưới. Nhờ hành động vắt hiệu quả hơn của cuộn EIL, số lỗi đã giảm từ bốn lỗi trên mỗi một trăm sản phẩm dập xuống còn khoảng một lỗi trên mỗi một trăm sản phẩm.

Phạm vi áp suất hoạt động rộng

Các cuộn vải không dệt EIL có thể được sử dụng trong phạm vi rộng về áp suất và nhiệt độ mà vẫn mang lại hiệu quả vắt tuyệt vời. Hiệu quả vắt đã được đánh giá dưới nhiều mức áp suất vận hành khác nhau. Áp suất khe hở, được đo bằng pound/dài inch chiều rộng cuộn (PLI), là thông số chính.

Neutral, RK Rolls

Nhiệt độ hoạt động liên tục tối đa cho các con lăn EIL Neutral và RK là 285°F (141°C). Áp suất hoạt động tối đa của con lăn EIL Neutral phụ thuộc vào mật độ của con lăn. PLI tối đa của con lăn RK là 100.

C, CX, D Rolls

Áp suất hoạt động tối đa của các loại C, CX và D phụ thuộc vào nhiệt độ hoạt động. Đối với các loại con lăn này, có mối quan hệ tỷ lệ nghịch giữa nhiệt độ và áp suất như được thể hiện trong biểu đồ ở trên.

Tình trạng sẵn có và đặc tính của các con lăn dệt không dệt EIL