Lini produksi stamping mobil modern tidak dapat dipisahkan dari transmisi konveyor sabuk, dan transmisi material lembaran keluaran di mesin pembersih lini stamping juga tidak dapat dipisahkan dari konveyor sabuk, tetapi konveyor sabuk sering menyebabkan polusi sekunder pada material lembaran yang telah dibersihkan, dan serpihan serta sisa oli pada sabuk akan menempel pada material lembaran yang telah dibersihkan selama proses pengangkutan lembaran logam, sehingga menghasilkan hasil stamping yang buruk pada proses selanjutnya, yang telah menjadi masalah yang memusingkan di industri stamping sejak lama.
Para insinyur pabrik telah memikirkan berbagai cara untuk menghilangkan kotoran dan sisa minyak dari sabuk transfer: pembersihan manual secara berkala, pemasangan berbagai roda karet pembersih, pemasangan kain lap untuk membersihkan…
Meskipun metode-metode ini telah ditingkatkan, mereka telah menghabiskan banyak tenaga kerja dan sumber daya material, belum menyelesaikan masalah secara mendasar, dan efeknya tidak jelas.
Melalui tahun-tahun pengamatan dan penelitian di industri, serta berdasarkan pengalaman sendiri dalam produksi rol non-woven, EIL telah bersama-sama mengembangkan sistem roda pengering berbentuk sabuk yang dilapisi bahan non-woven bersama para insinyur pabrik. Sistem ini secara efektif dapat mengatasi masalah polusi pada permukaan sabuk pengantar, mengurangi akumulasi sisa minyak atau serpihan pada permukaan sabuk, mengurangi noda minyak pada permukaan lembaran logam, memperkecil cacat kerusakan pada cetakan stamping, serta meningkatkan kualitas produk hasil stamping.
Sistem pengeringan sabuk dari EIL memiliki efek pengeringan yang signifikan, masa pakai yang panjang, penggantian yang mudah dan cepat, serta biaya penggunaan yang sangat rendah, dan terutama cocok untuk kesempatan-kesempatan berikut:
- Sabuk outlet mesin cuci offline
- Sabuk outlet mesin pembersih pada lini produksi stamping
- Tepi lembaran logam pada lini produksi uncoiling dibersihkan
- Berbagai kesempatan membutuhkan tingkat kebersihan yang tinggi pada sabuk konveyor
Prinsip utama sistem pengeringan sabuk yang diluncurkan oleh EIL mirip dengan prinsip kerja rol ekstrusi non-woven, yang dapat menyerap sisa minyak dan partikel halus pada sabuk selama proses kerja, serta mencegah polusi sekunder akibat sisa minyak dan serpihan halus pada material lembaran yang telah dibersihkan.
Bahan yang kami gunakan adalah bahan khusus rol non-woven kelas atas dari EIL, yang memiliki karakteristik tahan aus, elastisitas yang baik, dan umur pakai yang panjang.
Saat merancang sistem pengeringan, kami sepenuhnya mempertimbangkan kondisi kerja khusus dan ruang pemasangan dari konveyor sabuk, sehingga sistem dapat dipasang secara fleksibel, roda pengering utama berbiaya rendah, penyesuaian ukuran fleksibel, dan bentuknya dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Mengingat kecepatan kerja yang tinggi dan karakteristik celah dari sebagian besar konveyor sabuk, sistem pengeringan kami dirancang dengan peredam yang dapat disesuaikan untuk membuat kecepatan putarannya dapat diatur, yang memastikan bahwa sistem tersebut memiliki efek ganda yaitu menekan dan mengelap selama proses kerja, serta dapat lebih baik menghilangkan sisa minyak dan partikel halus pada sabuk pengantar.
Setelah bertahun-tahun pengembangan dan desain serta penggunaan nyata oleh pelanggan, sistem pengeringan sabuk yang diluncurkan oleh EIL telah mencapai produksi modular secara massal. Kami dapat menyesuaikan penutup pengeringan nonwoven dalam berbagai bentuk dan ukuran sesuai dengan kebutuhan pelanggan, serta dapat membantu pelanggan merancang dan memproduksi seluruh sistem pengelapan atau menyediakan solusi sistem.
