Cuộn NCCM thiên niên kỷ (trước đây là cuộn 3M thiên niên kỷ) được sản xuất bởi công ty NCCM tại Hoa Kỳ, sử dụng vật liệu sợi không dệt nhân tạo có độ bền cao. Nó chủ yếu được dùng để ép chất lỏng trên bề mặt băng thép, dẫn hướng và hỗ trợ băng thép, v.v.
Cấu trúc bên trong xốp và có chức năng hấp phụ nhất định, giúp hiệu quả ép chất lỏng còn sót lại trên bề mặt dải thép tốt hơn so với cuộn ép truyền thống.
Đồng thời, các mảnh vụn nhỏ và cặn bẩn trên bề mặt băng thép có thể thấm vào bên trong sợi không dệt, do đó không gây trầy xước thứ cấp hay ô nhiễm trên bề mặt băng thép.
Ở một nhiệt độ, độ ẩm và áp suất nhất định, phần bị cắt có khả năng tự liền lại.
Hơn nữa, trục NCCM thế kỷ có hệ số ma sát mà các loại trục cao su và trục thép truyền thống không thể sánh được. Trên bề mặt của dải thép khô, nó có thể cung cấp hệ số ma sát cao hơn 50% so với các loại trục cao su và trục polyurethane truyền thống, ngay cả trên bề mặt dải thép phủ dầu. Nó cũng có thể cung cấp hệ số ma sát cao gấp 40 lần so với các loại trục cao su và trục polyurethane truyền thống, giúp ngăn ngừa hiệu quả hiện tượng trượt và lệch của trục, từ đó tránh gây ra các vết xước thứ cấp trên bề mặt cuộn dây. Khi được sử dụng làm trục căng và trục dẫn hướng, nó có thể cung cấp đủ lực căng cần thiết.
Ngoài ra, cuộn NCCM còn có đặc điểm là có thể thay thế một phần vật liệu không dệt. Khi bề mặt cuộn bị trầy xước và hư hỏng ở một vài vị trí, có thể lấy phần vật liệu bị hỏng ra và xử lý lại bằng vật liệu không dệt mới trước khi sử dụng. Không cần phải thay toàn bộ cuộn. Điều này giúp tiết kiệm chi phí và kéo dài tuổi thọ của các cuộn ép.
Tóm tắt đơn giản về cuộn NCCM thiên niên kỷ có các đặc điểm sau:
- Có chức năng hấp phụ
- Chức năng tự liền
- Hệ số ma sát lớn
- Có thể thay thế từng phần, không cần thay toàn bộ cuộn
- Hiệu quả ép tốt hơn
- Độ dày màng dầu đồng đều và tính nhất quán cao
- Tuổi thọ cao
- Lợi ích cho người dùng của NCCM millennium roll
- Giảm tình trạng dừng máy bất thường và kéo dài thời gian vận hành thiết bị
- Tăng tốc độ dây chuyền sản xuất và nâng cao hiệu quả sản xuất
- Giảm mức tiêu thụ dầu và hóa chất, tiết kiệm chi phí sản xuất
- Cải thiện chất lượng và kiểm soát quy trình
- Bảo toàn tính toàn vẹn của môi chất trong quy trình
- Giảm chi phí bảo trì
- Hạn chế các khuyết tật trên bề mặt cuộn và nâng cao chất lượng
- Tiết kiệm năng lượng
