プロフェッショナルなロール製造技術により、油膜厚さを正確に制御できます
当社が専門的に設計・製造した油膜厚さ試験装置による関連するシミュレーション試験分析に基づき、お客様向けに製造する工業用ロールは、お客様が本当に必要とする特定の油膜厚さを提供できます。実際の生産で使用される洗浄用オイルのグレード、板の種類、運転パラメータを参考にして、工業用ロールの設計・製造を行います。プロセス全体は当社のカスタマイズ型試験装置から始まり、試験結果は独自のソフトウェアシステムに入力され、ロールに関する関連する数学的モデルが生成されます。その後、当社のエンジニアと技術者が、このモデルに適合するロールコア部品および絞りロール表面を清掃するための不織布を設計します。これにより、当社のロールは実際の生産用途において正確な油膜厚さを実現します。
初回歩留まりを大幅に向上させます
3Mの不織布をロール表面材として使用した絞りロールは、シート洗浄機の洗浄フローを100%に保つことができ、シート表面の汚れや微粒子物質を大幅に改善します。この洗浄効果により、その後のスプレーペイント面での望ましくない欠陥の発生を著しく低減し、完璧な金属表面の塗装効果を提供するうえで非常に重要な意味を持ちます。
プレス設備の保守停止時間を短縮します
初回歩留まりの向上により、プレス設備の保守停止時間が大幅に短縮されます。例えば、プレス金型の頻繁な拭き取りや洗浄作業が不要になります。
ロールの交換回数を減らします
3Mの不織布クリーニング・絞りロールをロール表面材として使用したHongfaブランドのシリーズは、ロール表面に独自の内部結合構造を備えています。この内部結合構造は、特殊な治具に配置されたすべての円板材料を焼成することによって得られます。焼成工程により、各円板材料が互いに密着し合い、シートの端部の巻き込みや損傷によるロール表面への直接的な損傷を大幅に低減します。
より精密で制御可能なオイル塗布により、燃料消費量を削減します
現在の高油価において、過剰な厚い油膜を出力しなくなることで、プレス生産コスト、調達コスト、塗装前の事前洗浄コスト、現場での清掃コストなどの関連費用を大幅に削減できます。
不織布製のクリーニングロールおよび絞りロール部品の形状は正確に形成され、均一です
クリーニング流量が100%の場合でも、油膜の厚さを正確かつ均一に制御できるため、プレス成形時の潤滑状態が安定して一貫し、プレス製品の形状も正確で均一になります。
