Profesjonalna technologia produkcji rolek zapewnia precyzyjną kontrolę grubości warstwy oleju
Na podstawie odpowiedniej analizy testów symulacyjnych przeprowadzonej przy użyciu naszego profesjonalnie zaprojektowanego i wyprodukowanego urządzenia do badania grubości filmu olejowego, produkowane przez nas rolki przemysłowe mogą zapewnić Ci dokładnie taką grubość filmu olejowego, jakiej naprawdę potrzebujesz. Do projektowania i produkcji rolek przemysłowych będziemy wykorzystywać klasy oleju czyszczącego, rodzaje blach oraz parametry operacyjne stosowane w Twojej rzeczywistej produkcji. Cały proces rozpoczyna się od naszego dostosowanego urządzenia testowego, a wyniki testów zostaną wprowadzone do naszego autorskiego systemu oprogramowania, co pozwoli na stworzenie odpowiedniego modelu matematycznego rolika. Następnie nasi inżynierowie i technicy zaprojektują część rdzeniową rolika oraz włókninę, która zgodnie z tym modelem będzie czyściła powierzchnię rolika żelaznego. W ten sposób nasze rolki faktycznie wygenerują precyzyjną grubość filmu olejowego, przydatną w rzeczywistej produkcji.
Znacząco poprawia wydajność już przy pierwszym wykonaniu
Wałki wringerowe, które wykorzystują jako materiał powierzchni wałka tkaninę nietkane 3M, mogą utrzymać sprawność czyszczenia maszyny do czyszczenia blach na poziomie 100%, co znacznie poprawia usuwanie zabrudzeń i cząstek z powierzchni blachy. Efekt czyszczenia może znacząco zmniejszyć powstawanie niepożądanych wad na późniejszej powierzchni lakierowanej natryskowo, co ma ogromne znaczenie dla zapewnienia doskonałego efektu natrysku na metalowej powierzchni.
Zmniejsza czas przestoju związany z konserwacją urządzeń tłoczenia
Poprawa podstawowej wydajności znacznie skróci czas przestoju związany z konserwacją urządzeń tłoczenia. Na przykład częste przecieranie i czyszczenie matryc tłoczenia nie będzie już konieczne.
Zmniejsza liczbę wymian rolek
Seria rolek czyszczących i wrzecionowych marki Hongfa, które wykorzystują rolki czyszczące i wrzecionowe z tkaniny nietkanej 3M jako materiał powierzchniowy, posiada unikalną wewnętrzną strukturę wiązania na powierzchni rolki. Ta wewnętrzna struktura wiązania uzyskiwana jest poprzez wypiek wszystkich materiałów dyskowych umieszczonych na specjalnym przyrządzie. Proces wypieku sprawia, że każdy materiał dyskowy ściśle przylega do siebie, co znacząco ogranicza bezpośrednią szkodliwość spowodowaną zwijaniem się lub uszkodzeniem krawędzi arkusza na powierzchni rolki.
Precyzyjniejsze i lepiej kontrolowane nakładanie oleju zmniejsza zużycie paliwa
W obecnych czasach wysokich cen ropy eliminacja zbyt grubej warstwy oleju może znacząco obniżyć powiązane koszty, takie jak koszty produkcji tłoczenia, koszty zakupu, koszty wstępnej oczyszczania przed malowaniem oraz koszty sprzątania na miejscu.
Kształt komponentów rolki non-woven do czyszczenia i wrzeciona jest dokładnie formowany i jednolity
Nawet przy 100% wydajności czyszczenia grubość warstwy oleju może być precyzyjnie kontrolowana i jednolita, dzięki czemu poziom smarowania w procesie formowania tłoczeniem jest stabilny i konsekwentny, a kształt produktu tłoczonego jest dokładnie formowany i jednolity.
