2つの典型的な20高圧延機の比較

その高い剛性から、20高圧延機は現在、世界のステンレス鋼冷間圧延の主流となっており、Sendzimir式およびSundwick式圧延機が20高圧延機の約90%を占めています。

1 20高圧延機のロールシステム構成

20高圧延機は可逆式単立型に配置されており、生産の柔軟性が高く、製品範囲も広い。ロールシステムの概略図は図1に示されている。タワー型のロールシステム配置を採用しており、圧延力は中間ロールを介してワークロールからサポートロール装置へ伝達され、最終的に上下のフレームへと伝わる。ワークロールは全長にわたって複数点で支持されており、ロールの曲げ変形が極めて小さく、圧延材の幅方向において非常に正確な厚み偏差を得ることができる。

圧延機のロールシステムは2つのグループに分けられ、それぞれ10本のロールで構成されています。各グループは、1本のワークロール、2本の中間ロール、3本の二段中間ロール、4本のサポートロールから成ります。サポートロールはサドルとセグメントベアリングを用いて多点支持を実現し、残りのロールは固定支持なしで直接積み重ねられています。上下6本の二段中間ロールのうち、4本が駆動ロール、2本が従動ロールです。ロールは摩擦によって駆動されます。

2 Sendzimir式20高圧延機の特徴

2.1 圧延機スタンド

Sendzimir 20高圧延機は、図2に示すように、統合スタンドを備えたクローズドエンド式圧延機です。フレームは一体鋳造で作られており、高い剛性を持っています。一体鋼鋳物には8つの梅の花型のボーリング穴が加工されており、支持ローラー装置を設置することで、圧延力がフレーム上に均等に分散され、ロールシステムの不均一な変形を低減します。この設備は軽量で、同じ仕様の四高圧延機のわずか3分の1の重量しかありません。また、圧延機のサイズも小さく、必要な設備投資も少なくて済みます。

20本のロールがリング重ね合わせ方式でフレームに埋め込まれています。この圧延機は大型のサイドフレームと、中央部から圧延機の前後方向へ向かってテーパー状に細くなる上下プレート構造を採用しており、荷重下での圧延機筐体の変形が圧延幅に沿ってより均等に分散され、「ゼロクラウン」特性を持っています。

圧延機のロールシステムは2つのグループに分けられ、それぞれ10本のロールで構成されています。各グループは、1本のワークロール、2本の中間ロール、3本の二段中間ロール、4本のサポートロールから成ります。サポートロールはサドルとセグメントベアリングを用いて多点支持を実現し、残りのロールは固定支持なしで直接積み重ねられています。上下6本の二段中間ロールのうち、4本が駆動ロール、2本が従動ロールです。ロールは摩擦によって駆動されます。

2 Sendzimir式20高圧延機の特徴

2.1 圧延機スタンド

Sendzimir 20高圧延機は、図2に示すように、統合スタンドを備えたクローズドエンド式圧延機です。フレームは一体鋳造で、高い剛性を有しています。一体鋼鋳物には8つの梅の花型ボーリング穴が加工されており、支持ローラー装置を設置することで、圧延力がフレーム上に均等に分散され、ロールシステムの不均一な変形を低減します。この設備は軽量で、同じ仕様の四高圧延機のわずか3分の1の重量です。また、圧延機のサイズが小さく、必要な設備投資も少なくて済みます。

20本のロールがリング重ね合わせ方式でフレームに埋め込まれています。この圧延機は大型のサイドフレームと、中央部から圧延機の前後方向へ向かってテーパー状に細くなる上下プレート構造を採用しており、荷重下での圧延機筐体の変形が圧延幅に沿ってより均等に分散され、「ゼロクラウン」特性を持っています。

2.2 プレスダウンシステム

加圧は、上部の中間支持ローラーBおよびCの偏心リングを回転させることによって行われます。ローラーBおよびCの構造は図3に示されています。ローラーBおよびCの偏心リングの回転により、両側歯ラックと噛み合った一対のセクター歯車が上下に動くことで、偏心シャフトを回転させ、工作ロールの加圧および昇降を実現します。偏心リングはサドルのニードルベアリングに取り付けられているため、通常の圧延機のスクリューの運動抵抗モーメントよりもはるかに小さく、20段圧延機も圧延工程中非常に軽快かつ柔軟に回転することができます。

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