অ্যালুমিনিয়াম শীট ও স্ট্রিপের পৃষ্ঠের জন্য ভ্যাকুয়াম ডিগ্রেসিং ইউনিটের গবেষণা ও প্রয়োগ

1 অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপের পৃষ্ঠে প্রচলিত ডিগ্রিজিং পদ্ধতি

প্রাথমিক ধাতব প্লেট ও স্ট্রিপ রোলিংয়ে রোলিং মিল অয়েল চালু হওয়ার পর থেকেই ডিগ্রিজিংয়ের সমস্যা দেখা দেয়। এখন পর্যন্ত ডিগ্রিজিং পদ্ধতিগুলো নিম্নরূপ সংক্ষেপে বলা যায়:

(1) রাবার মিল রোল দ্বারা ডিগ্রিজিং

স্কুইজিং রোল ডিগ্রেসিং হল সবচেয়ে আদিম ডিগ্রেসিং পদ্ধতি। এর প্রধান উপাদান হল উপরের ও নিচের রাবারের রোলগুলোকে ব্যবহার করে চাপ দিয়ে বেল্টের পৃষ্ঠের তেল দূর করা, যাতে ডিগ্রেসিংয়ের উদ্দেশ্য অর্জিত হয়। রাবারের নির্বাচন সাধারণত তেল-প্রতিরোধী নাইট্রাইল রাবার হয়। রাবারের সবচেয়ে বড় সুবিধা হল এটি সস্তা। তবে, যেহেতু রাবার রোল নিজে তেল শোষণ করতে পারে না, তাই এর সবচেয়ে বড় ত্রুটি হল তেল ভালোভাবে সরানো যায় না, বিশেষ করে যখন রোলিং মিলের গতি বেশি থাকে; দ্বিতীয়ত, স্ট্রিপের প্রান্তে যখন বার্স থাকে, তখন এটি সহজেই আঁচড়ে যেতে পারে এবং পৃষ্ঠে ধাতব গুঁড়ো ঢুকে স্ট্রিপে আঁচড় পড়তে পারে।

(2) সংকুচিত বায়ু দ্বারা ব্লোয়িং

এই পদ্ধতিটি স্ট্রিপ উৎপাদনের জন্য সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতি। রোলিং মিলের নির্গমন পাশে সাধারণত একটি বায়ু ছুরি পরিষ্কারক ডিভাইস স্থাপন করা হয়। এর নীতি হলো সংকুচিত বায়ুর মাধ্যমে স্ট্রিপের উপরের তেল উড়িয়ে দেওয়া। এই পদ্ধতিটি কম গতিতেও ব্যবহার করা যেতে পারে। উচ্চ গতিতে, স্ট্রিপের পৃষ্ঠে লেগে থাকা তেল উড়িয়ে দেওয়ার জন্য চাপ এবং প্রবাহের হার বাড়াতে হয়, যার ফলে তেলের কুয়াশা আরও বেশি পরিমাণে আঁটে এবং আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে পুরো উৎপাদন পরিবেশকে দূষিত করে।

(3) নন-ওভেন মিল রোল দ্বারা ডিগ্রিজিং

রোলটি অভ্যন্তরীণ ছিদ্রযুক্ত গঠন এবং আর্দ্রতা শোষণের ক্ষমতাসম্পন্ন একটি নন-ওভেন ফ্যাব্রিক দিয়ে তৈরি। এটি প্রথম উৎপাদন করেছিল 3M, যুক্তরাষ্ট্রে, যা সাধারণত “মিলেনিয়াম রোল” নামে পরিচিত, কিন্তু উচ্চ দাম এবং রক্ষণাবেক্ষণে অসুবিধার কারণে অনেক নির্মাতাই ভীত হয়েছেন, এবং ব্যবহারকারীদের পক্ষে এগুলো ব্যাপকভাবে গ্রহণ করা কঠিন হয়ে পড়েছে। চীনে, আমরা বছরের পর বছরের পরিশ্রমের পর একটি অনুরূপ পণ্য—নন-ওভেন বহুমুখী মিল রোল—বিকশিত করেছি। এর কার্যকারিতা আমদানিকৃত পণ্যের মতোই চমৎকার, এবং দামও ব্যবহারকারীদের জন্য সম্পূর্ণ গ্রহণযোগ্য। এটি দেশে ও বিদেশে অনেক ব্যবহারকারী গ্রহণ করেছেন। এটি জাতীয় ইউটিলিটি মডেল পেটেন্ট লাভ করেছে।

উপরোক্ত পদ্ধতিগুলো ছাড়াও, বর্তমানে স্ক্র্যাপিং স্টিক দ্বারা তেল অপসারণ এবং ছোট রোল দ্বারা তেল অপসারণের মতো বিভিন্ন ডিগ্রিজিং পদ্ধতি রয়েছে। এমনকি ডিগ্রিজিংয়ের বিভিন্ন পদ্ধতি একত্রিত করে ব্যবহারের উপায়ও রয়েছে। একটি সহজ এবং কার্যকর ডিগ্রিজিং পদ্ধতি স্বীকৃত।

2 নতুন তেল অপসারণ ইউনিটের গঠন এবং কার্যপ্রণালী

2.1 ভ্যাকুয়াম তেল অপসারণ ইউনিটের গঠন

ভ্যাকুয়াম ডিগ্রিজিং ইউনিটটি মূলত চারটি অংশ নিয়ে গঠিত, যা চিত্র 1-এ দেখানো হয়েছে।

2.2 মাল্টি-স্ট্র্যান্ড ওয়্যার ব্রাশ রোলের গঠন এবং কার্যকারিতা

নাইলন PP6 দিয়ে তৈরি, 1.20mm ব্যাসের একটি নাইলন তারে শত শত সূক্ষ্ম তন্তু থাকে। স্ট্রিপ যখন চাপের সংস্পর্শে আসে, তখন এটি একটি সমতল ঘর্ষণ পৃষ্ঠ তৈরি করতে পারে, যা পৃষ্ঠকে আঁচড় দেয় না এবং একই সময়ে প্লেটের পৃষ্ঠের তেল ও ধাতব গুঁড়ো কার্যকরভাবে মুছে ফেলে, দেখুন চিত্র 2।

2.3 নন-ওভেন স্কুইজিং রোলের ভ্যাকুয়াম ডিগ্রিজিং নীতি

প্রচলিত রাবারের রোলের নিচে চাপ দিলে তরলকে বের করে আনার জন্য সম্পূর্ণভাবে রাবারের দেহ এবং ইস্পাত প্লেটের মধ্যকার ঘনিষ্ঠ যোগাযোগের উপর নির্ভর করা হয়। অ-বুননকৃত নিচে চাপ দেওয়ার রোল অ-বুননকৃত ফ্যাব্রিকের নিজস্ব ছিদ্রযুক্ত গঠন এবং আর্দ্রতা শোষণের ক্ষমতাকে সম্পূর্ণরূপে কাজে লাগায়। চিত্র ৩ থেকে দেখা যায় যে, নির্দিষ্ট চাপের অধীনে রোলের দেহের আয়তন সংকুচিত হয় এবং ঘনত্ব বৃদ্ধি পায়। রোলের দেহ ঘূর্ণন করার সময়, সংকুচিত অংশটি পুনরায় ফুলে উঠে একটি শূন্যতার অবস্থা তৈরি করে, এবং স্ট্রিপের পৃষ্ঠের তরলটি রোলের দেহের মধ্যে টেনে নেওয়া হয়। স্থানান্তর শক্তির চাপে রোলের দেহ আবার সংকুচিত হয় এবং রোলের দেহের মধ্যে থাকা বায়ু ও তরল বের হয়ে যায়, যা চিত্র ৩-এ দেখানো হয়েছে।

চিত্র 3 নন-ওভেন স্কুইজিং রোলের নীতি চিত্র

নন-ওভেন মিল রোলের স্কুইজিং ফাংশন ব্যবহার করে প্রথমে স্ট্রিপের ওপরের বেশিরভাগ তেলের দাগ স্কুইজ করুন। দুটি নন-ওভেন মিল রোল দিয়ে তেল স্কুইজ করার পর, স্ট্রিপের পৃষ্ঠের অবশিষ্ট তেল 600 mg/m²-এর কাছাকাছি কমিয়ে আনা যায়—পরিমাপ করার পর।

3 অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপ ভ্যাকুয়াম স্কুইজিং মেশিনের গবেষণা ও উন্নয়ন

ভ্যাকুয়াম স্কুইজার হল আমাদের দ্বারা তৈরি একটি সর্বশেষ পণ্য যার উদ্ভাবনী পেটেন্ট রয়েছে।

ভ্যাকুয়াম স্কুইজারের গঠন এবং কাজের নীতি নিম্নরূপ।

(1) ভ্যাকুয়াম স্কুইজিং রোল

ভ্যাকুয়াম স্কুইজ রোলটি হলো একটি ফাঁপা ইস্পাত টিউব।

যখন ইউনিটটি কাজ করছে, তখন তেল ফাঁপা রোলের ভেতরে চাপ দিয়ে ঢোকানো হয়। ভ্যাকুয়াম নন-ওভেন রোলটি ব্যবহার করা সহজ কিনা তা নিম্নলিখিত বিষয়গুলির উপর নির্ভর করে: ফাঁপা ইস্পাত রডের উপর ছিদ্রের বিন্যাসের ঘনত্ব ও আকার। একই কথা প্রযোজ্য হয় ছিদ্রের বিন্যাসের বিক্ষিপ্ততার ক্ষেত্রেও; মিল রোলের উপর নন-ওভেন ফ্যাব্রিকের বেধ ও কঠোরতা, কাপড় খুব বেশি পুরু এবং শক্ত হলে সেটি সহজে সরবে না, আবার কাপড় খুব পাতলা বা খুব নরম হলে রোলের কার্যকারী জীবনকাল কমে যায় এবং সেটি সহজে খসে পড়ে; নন-ওভেন ফ্যাব্রিকের উপাদান নির্বাচন, নন-ওভেন ফ্যাব্রিকের মধ্যে যথেষ্ট আর্দ্রতা শোষণ ক্ষমতা এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকা উচিত।

(2) ভ্যাকুয়াম ওয়ার্কস্টেশন

স্ট্রিপের বেধ এবং রোলিং মিলের গতির মতো কারণগুলোর উপর ভিত্তি করে একটি ভ্যাকুয়াম সাকশন সিস্টেম ডিজাইন করা হয়। ভ্যাকুয়াম সিস্টেমটি সরাসরি ভ্যাকুয়াম রোলের রোটারি জয়েন্টের সাথে সংযুক্ত থাকে, এবং ভ্যাকুয়াম সাকশন সিস্টেম ভ্যাকুয়াম রোলে অত্যন্ত শক্তিশালী নেগেটিভ প্রেসার সরবরাহ করে, যার ফলে রোলের পৃষ্ঠে আটকে থাকা অবশিষ্ট তেল রোলের গহ্বরে পাম্প হয়ে যায় এবং পরে রোটারি জয়েন্ট থেকে ফিল্টারিং সিস্টেমে প্রবেশ করে।

(3) ফিল্টার সার্কুলেশন সিস্টেম

ইন্ধন খরচ সাশ্রয়ের জন্য, এই ফিল্টার ব্যবস্থা বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে। ভ্যাকুয়াম রোল থেকে সংগৃহীত তেলে প্রচুর অপদ্রব্য থাকে। মূল্যবান তেল সম্পদ নষ্ট না করে এবং খরচ সাশ্রয়ের জন্য, নির্গত অবশিষ্ট তেল এই সূক্ষ্ম ও দক্ষ ফিল্টারিং ব্যবস্থার মাধ্যমে অপদ্রব্য থেকে পরিষ্কার করা হয়, যাতে পরিশোধিত রোলিং মিল তেল চলমান পুনর্ব্যবহারের জন্য রোলিং মিল তেলের ট্যাঙ্কে নিয়ে যাওয়া যায়।

(4) নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

ভ্যাকুয়াম স্কুইজিং ইউনিটের নিয়ন্ত্রণ সহজতা, ব্যবহারিকতা এবং সুবিধাজনক পরিচালনার নীতির উপর ভিত্তি করে ডিজাইন করা হয়েছে। নিয়ন্ত্রণে সর্বাধুনিক PLC কন্ট্রোল ব্যবহার করা হয়েছে, যা সরাসরি রোলিং মিলের মূল ওয়ার্কটেবলের প্যানেলের সঙ্গে সংযুক্ত করে সরাসরি নিয়ন্ত্রণ করা যায়।

(5) রোল পরিবর্তন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা

ইউনিটের গঠন অনুকূলিত, যুক্তিসঙ্গত এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সুবিধাজনক, বিশেষ করে রোল পরিবর্তন করা অত্যন্ত সুবিধাজনক, যা উৎপাদন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য অনেক মূল্যবান সময় সাশ্রয় করে।

4 অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপ ভ্যাকুয়াম ডিগ্রেসিং ইউনিটের প্রয়োগের প্রভাব

বর্তমানে, ভ্যাকুয়াম ডিগ্রেসিং ইউনিট অনেক লোহার ধাতু উৎপাদনকারী প্রতিষ্ঠানে ব্যবহৃত হচ্ছে, এবং এর প্রভাব ভালো, ডিগ্রেসিং করার ক্ষমতা বিভিন্ন প্রচলিত পদ্ধতির চেয়ে অনেক বেশি, এবং এটি উৎপাদনকারী ও শিল্প বিশেষজ্ঞদের দ্বারা সর্বসম্মতভাবে প্রশংসিত হয়েছে। সাইটে পরীক্ষার পর, ফিনিশিং মিলে ব্যবহারের সময় তেলের অবশিষ্টাংশ প্রায় ১০০ মিলিগ্রাম/মিটার।

ভ্যাকুয়াম স্কুইজিং ইউনিটের সফল উন্নয়নকে দেশ-বিদেশের বিশেষজ্ঞরা শীট মেটাল ক্ষেত্রে একটি বৈপ্লবিক সাফল্য হিসেবে মনে করেন। সাম্প্রতিক বছরগুলোতে, নতুন ধরনের ভ্যাকুয়াম ডিগ্রেসিং ইউনিটটি চীনের বড় আকারের অ্যালুমিনিয়াম প্লেট ও স্ট্রিপ উৎপাদনকারী প্রতিষ্ঠানগুলোর হট রোলিং প্রোডাকশন লাইনেও ব্যবহার করা হয়েছে, এবং এর প্রয়োগের ফলাফল খুবই ভালো। এটির সাথে প্রচলিত ডিগ্রেসিং পদ্ধতির তুলনামূলক ফলাফল চিত্র ৪-এ দেখানো হয়েছে।

5 সারসংক্ষেপ

অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপ রোলিংয়ের উৎপাদনে, পৃষ্ঠের তেল ও তরল অপসারণ একটি অপরিহার্য এবং গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। কারণ এটি অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপের পৃষ্ঠের গুণমান, উৎপাদন দক্ষতা এবং খরচের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। বর্তমানে, বিদেশের উন্নত পর্যায়ের সঙ্গে এখনও বড় ব্যবধান রয়েছে। ইঞ্জিনিয়ার্ড ইন্ডাস্ট্রিজ লিমিটেড কর্তৃক উন্নয়ন করা নতুন ভ্যাকুয়াম ডিগ্রেসিং ইউনিটের একগুচ্ছ চমৎকার বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি পাত ও স্ট্রিপের পৃষ্ঠ পরিষ্কারকরণে একটি বৈপ্লবিক সাফল্য এবং এটি ব্যাপকভাবে প্রচলন ও প্রয়োগের যোগ্য।