به دلیل سختی بالای خود، میله‌کشی ۲۰-روله در حال حاضر نوع اصلی میله‌کشی سرد فولاد ضدزنگ در جهان است، در حالی که میله‌کشی‌های سنزیمیر و سندویک حدود ۹۰٪ از میله‌کشی ۲۰-روله را تشکیل می‌دهند.
۱ ترتیب سیستم رول میله‌کشی ۲۰-روله
میل ۲۰-بالا به صورت یک سواره معکوس مرتب شده است، با تولید انعطاف‌پذیر و طیف وسیعی از محصولات. نمودار سیستم رول در شکل ۱ نشان داده شده است. این میل از یک ترتیب سیستم رول به شکل برجی استفاده می‌کند، و نیروی مالش از رول کاری از طریق رول واسط به دستگاه رول حمایتی منتقل می‌شود و سرانجام به قفسه‌های بالا و پایین می‌رسد. رول کاری در نقاط متعدد در تمام طول خود حمایت می‌شود، و تغییر شکل خمشی رول بسیار کم است، و می‌توان انحراف ضخامت بسیار دقیقی در جهت عرضی قطعه مالیده شده بدست آورد.
سیستم رول میل چکش به دو گروه تقسیم شده است، هر کدام شامل ۱۰ رول. هر گروه شامل یک رول کاری، دو رول میانی اول، سه رول میانی دوم و چهار رول پشتیبان است. رول‌های پشتیبان از زین و چرخ‌های قطعه‌بندی‌شده برای حصول پشتیبانی چند نقطه‌ای استفاده می‌کنند، و بقیه رول‌ها بدون پشتیبانی ثابت مستقیماً روی هم قرار داده شده‌اند. از میان شش رول میانی بالا و پایین، ۴ عدد رول محرک و ۲ عدد رول محرَّک هستند. رول‌ها با اصطکاک حرکت می‌دهند.
۲ ویژگی‌های میله‌کشی ۲۰-روله سنزیمیر
۲.۱ ستاد میله‌کشی
میل چرخشی ۲۰-بالا سندزیمر یک میل چرخشی با سر راست بسته و یک واحد یکپارچه است، همانطور که در شکل ۲ نشان داده شده است. قاب به صورت یکپارچه ریخته شده و سفتی بالایی دارد. ۸ سوراخ حلقه‌ای در قالب فولادی یکپارچه ایجاد شده‌اند تا دستگاه پشتیبانی اهرم نصب شود، که اطمینان می‌دهد نیروی چرخش به طور یکنواخت روی قاب توزیع شود و تغییر شکل نامتعادل سیستم اهرم را کاهش دهد. این تجهیزات وزن کمی دارند، تنها یک سوم میل چرخشی ۴-بالا با مشخصات مشابه است. میل چرخشی اندازه کوچکی دارد و نیاز به سرمایه‌گذاری کمتری دارد.
بیست رول به صورت طبقاتی در قاب قرار داده شده‌اند. این میله‌کشی از قاب جانبی باریک وزن و ساختار پوشالی بالا و پایینی استفاده می‌کند که از وسط به سمت جلو و عقب میله‌کشی تیز می‌شود، به طوری که تغییر شکل بدنه میله‌کشی تحت بار به طور مساوی‌تر در امتداد عرض میله‌کشی توزیع می‌شود و دارای ویژگی «تاج صفر» است.
سیستم رول میل چکش به دو گروه تقسیم شده است، هر کدام شامل ۱۰ رول می‌باشد. هر گروه از یک رول کاری، دو رول میانی اول، سه رول میانی دوم و چهار رول حمایتی تشکیل شده است. رول‌های حمایتی از زین و چرخ‌های قطعاتی برای دستیابی به حمایت چند نقطه‌ای استفاده می‌کنند، و بقیه رول‌ها بدون حمایت ثابت مستقیماً روی هم قرار داده شده‌اند. بین شش رول میانی بالا و پایین، ۴ عدد رول محرک و ۲ عدد رول محرک شده هستند. رول‌ها با اصطکاک حرکت می‌دهند.
۲ ویژگی‌های میله‌کشی ۲۰-روله سنزیمیر
۲.۱ ستاد میله‌کشی
میلکشش ۲۰-بالا سندزیمر یک میلکشش با سر راست بسته و یک ستاد یکپارچه است، همانطور که در شکل ۲ نشان داده شده است. قاب به صورت یکپارچه ریخته شده و دارای سختی بالایی است. در قالب فولادی یکپارچه ۸ سوراخ حلقه‌ای برای نصب دستگاه پشتیبانی رولر ایجاد شده است، که مطمئن می‌شود نیروی کشش به طور یکنواخت روی قاب توزیع شود و تغییر شکل نامتعادل سیستم رولر را کاهش می‌دهد. این تجهیزات وزن کمی دارند، تنها یک سوم میلکشش چهار-بالا با مشخصات مشابه است. این میلکشش اندازه کوچکی دارد و نیاز به سرمایه‌گذاری کمتری دارد.
بیست رول به صورت طبقاتی در قاب قرار داده شده‌اند. این میله‌کشی از قاب جانبی باریک وزن و ساختار پوشالی بالا و پایینی استفاده می‌کند که از وسط به سمت جلو و عقب میله‌کشی تیز می‌شود، به طوری که تغییر شکل بدنه میله‌کشی تحت بار به طور مساوی‌تر در امتداد عرض میله‌کشی توزیع می‌شود و دارای ویژگی «تاج صفر» است.
۲.۲ سیستم فشار دادن
فشردن با چرخش حلقه غیرمرکزی دو رولر پشتیبان وسط بالایی B و C انجام می‌شود. ساختار رولرهای B و C در شکل 3 نشان داده شده است. چرخش حلقه غیرمرکزی رولرهای B و C باعث فشار دادن یک جفت دندانه‌چرخ قطاعی متصل به ریل دوطرفه از طریق حرکت صعودی و نزولی می‌شود، تا محور غیرمرکزی بچرخد و فرآیند فشردن و بلند کردن رول کاری را انجام دهد. حلقه غیرمرکزی روی چرخ‌شاتون سیلندری زمینه نصب شده است، بنابراین لحظه مقاومت حرکت آن بسیار کمتر از لحظه مقاومت حرکت پیچ ماهیچه‌ای معمولی میله‌کشی است. میله‌کشی ۲۰-سطحی همچنین می‌تواند در طی فرآیند میله‌کشی بسیار سبک و انعطاف‌پذیر بچرخد.
