Dengan perkembangan pesat teknologi industri, penggunaan kepingan dan jalur aluminium sebagai bahan asas industri moden semakin meluas, dan keperluan permukaannya juga semakin tinggi. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, gulungan berus nilon telah digunakan secara meluas dalam proses pembersihan, penanggalan minyak, pembersihan gegelung, penggilapan dan lain-lain bagi jalur aluminium. Gulungan bukan tenunan pula digunakan untuk proses penanggalan minyak dan penyingkiran air bagi memastikan kualiti permukaan jalur tersebut meningkat secara ketara. Artikel ini memperkenalkan dan membincangkan prinsip kerja, klasifikasi serta ciri-ciri gulungan berus nilon dan gulungan kilang bukan tenunan, selain aplikasi mereka dalam pengeluaran kepingan dan jalur aluminium serta isu-isu berkaitan, sebagai rujukan kepada pengeluar kepingan dan jalur serta pengeluar peralatan berkaitan.<\/p>\n\n\n\n
Nama kimia nilon juga dikenali sebagai poliamida (PA). Kerana ia merupakan polimer kristalin dan mempunyai tahap kristalin yang tinggi, kekuatan tegangan, kekerasan, keanjalan dan ketahanan hausnya lebih tinggi berbanding plastik lain. Pada masa yang sama, nilon mempunyai ketahanan kimia yang baik. Secara khusus, ia mempunyai ketahanan minyak yang sangat baik serta boleh menahan asid lemah, alkali lemah dan pelarut umum. Oleh itu, ia merupakan pilihan utama dalam pengeluaran jalur aluminium bagi banyak jenis filamen berus plastik kejuruteraan, yang mempunyai rasionaliti dan keperluan tertentu.<\/p>\n\n\n\n
1.21 Filamen Nilon 66<\/strong><\/p>\n\n\n\n Pada masa ini, filamen berus yang digunakan dalam pembuatan berus industri terutamanya termasuk nilon 6, nilon 66, nilon 610, nilon 1010, nilon 612 dan bahan nilon lain. Semasa proses penggelek sejuk plat dan jalur aluminium, akibat geseran dan gegelung antara penggelek dengan permukaan jalur, permukaan akan menghasilkan serbuk oksida mikro yang terkeluar dan terlekat, serta minyak penggelek dan komponen terampai yang melekat padanya akan tertinggal di permukaan jalur. Jika tidak dibersihkan tepat pada masanya, ia akan melekat pada permukaan penggelek pelaras lenturan regangan, menyebabkan permukaan penggelek haus dan merosakkan permukaan jalur. Oleh itu, proses pencucian air panas bersuhu tinggi adalah amat penting. Namun, daripada banyak filamen berus nilon, kebanyakan bahan nilon mempunyai takat lebur kira-kira 210\u00b0C, yang akan terurai dan berubah bentuk apabila digunakan untuk tempoh yang lama pada suhu air melebihi 80\u00b0C, manakala nilon 66 pula mempunyai takat lebur 250\u00b0C dan tidak akan berubah bentuk apabila digunakan dalam air panas melebihi 80\u00b0C. Oleh itu, filamen berus nilon 66 kebanyakannya digunakan untuk membersihkan jalur aluminium. Tetapi kelemahan utama nilon 6 ialah kadar penyerapan airnya terlalu tinggi (1.5%). Berus dalam air akan membuatkan filamen berus menjadi lembut dan mengurangkan kekakuannya, menyebabkan proses penanggalan minyak tidak bersih. Selain itu, nilon sendiri tidak tahan alkali kuat, dan hayat gulungan berus juga akan berkurang.<\/p>\n\n\n\n 1.2.2 Filamen DT-Belon<\/strong><\/p>\n\n\n\n Menurut masalah pada filamen berus di atas, beberapa syarikat asing telah menambah montmorillonit nano dan bahan lain berdasarkan nilon 66, serta membangunkan filamen berus DT-Bellon, yang mempunyai kadar penyerapan air jauh lebih rendah daripada nilon 66, ketahanan terhadap alkali dan kekuatan tegangan yang meningkat secara ketara, sekali gus menyelesaikan sepenuhnya masalah penyikatan jalur aluminium. Selepas ujian, kesan penggilapannya dua kali ganda berbanding nilon 66, dan jangka hayat gulungan berus meningkat sebanyak 3 hingga 5 kali ganda.<\/p>\n\n\n\n 1.23 Mengandungi Dawai Abrasif<\/strong><\/p>\n\n\n\n Filamen berus pengasah ialah filamen berus pengasah dengan ketebalan yang berbeza, dihasilkan dengan menambah kira-kira 30% silikon karbida dan bahan pengasah lain ke dalam bahan resin nilon melalui proses pencampuran, penyemperitan, penarikan wayar dan lain-lain. Nilon 612 merupakan pilihan utama dalam kalangan bahan nilon. Selain daripada ciri-ciri PA, nilon 612 juga mempunyai kelebihan seperti lebar yang agak kecil, penyerapan air yang rendah (0.1%), ketumpatan yang baik serta kestabilan dimensi yang tinggi, dan kekuatan tegangan yang tinggi. Nilon 610 juga digunakan sebagai bahan penarikan, tetapi prestasi kosnya adalah rendah. Berdasarkan perbezaan bahan yang digunakan, pada masa ini terdapat terutamanya jenis-jenis filamen berus berikut:<\/p>\n\n\n\n (1) Filamen abrasif silikon karbida ditarik dengan menambah serbuk silikon karbida ke dalam nilon. Disebabkan oleh bentuk poligon struktur silikon karbida, produk yang dihasilkan adalah jenis berkilat, dan industri jalur aluminium terutamanya menggunakan 180#~800#.<\/p>\n\n\n\n (2) Serbuk alumina ditambah ke dalam filamen abrasif alumina dan filamen nilon. Disebabkan oleh struktur multi-prismatik mereka, produk yang dihasilkan adalah jenis kusam, terutamanya 180#~800#.<\/p>\n\n\n\n (3) Dawai berus berlian diperbuat daripada nilon dengan serbuk berlian. Disebabkan ketajaman dan kekerasan uniknya, ia terutamanya digunakan untuk penggilapan cermin dan proses lain dalam pengeluaran jalur aluminium, dan 320#~3000# adalah yang paling kerap digunakan.<\/p>\n\n\n\n (4) Dawai abrasif khas tahan suhu tinggi (5) Dawai berus berbilang helai Mesin pembersihan regangan-lenturan dan pelurusan: Mesin pembersihan regangan-lenturan dan pelurusan lazimnya merupakan proses terakhir dalam pengeluaran kepingan aluminium. Keperluan terhadap permukaan plat adalah sangat ketat. Oleh itu, gulungan berus semburan dalaman dipilih untuk struktur gulungan berus. Dawai berus ialah dawai berus berbilang untaian daripada Syarikat Haar Jerman atau Syarikat Hotan Jepun, atau dawai berus nilon yang bersaiz di bawah 0.15mm. Dawai nilon bersaiz 0.3-0.5mm boleh digunakan untuk pembersihan jalur plat tebal aluminium.<\/p>\n\n\n\n (2) Berus pembersihan gegelung kilang penggelek panas: Tujuan berus pembersihan gegelung kilang penggelek panas adalah untuk menggunakan berus dawai dalam keseluruhan proses. Disebabkan kerapuhan dawai keluli, ia mudah patah dan menyebabkan calar pada permukaan gegelung. Pada masa ini, yang paling berkesan ialah berus abrasif jenis semburan dalaman. Biasanya, filamen abrasif nilon 180# digunakan, dan kepadatan filamen berus tidak boleh kurang daripada 50%. Disebabkan takat lebur nilon yang rendah, pembakaran filamen berus mungkin berlaku kadang-kadang apabila jumlah air tidak mencukupi. Banyak pengeluar telah mula menggunakan filamen abrasif tahan suhu tinggi, tetapi harganya agak lebih tinggi.<\/p>\n\n\n\n (3) Berus pembersihan gegelang penggulung bagi kilang penggelek sejuk: Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, pembersihan gegelang penggulung dalam kilang penggelek sejuk telah mula mendapat perhatian ramai pengeluar. Selain menghilangkan kotoran pada permukaan gegelang, berus pembersihan untuk kilang penggelek sejuk juga tidak boleh mencalarkan permukaan badan gegelang tersebut. Mingtai Aluminium telah menjalankan eksperimen kerjasama selama bertahun-tahun, dengan memilih filamen abrasif bersaiz di bawah 05mm, mengawal panjang filamen berus dalam julat tertentu, mengekalkan ketumpatan filamen berus melebihi 60%, dan melakukan pelbagai proses penggilapan daripada kasar kepada halus sebagai kaedah terbaik.<\/p>\n\n\n\n (4) Penggilapan panel cermin: Disebabkan oleh kelemahan sifat melekit dan mudah teroksida pada kepingan dan jalur aluminium, penggilapan panel cermin bagi kepingan dan jalur aluminium telah lama menjadi masalah yang menghantui pengeluar kepingan dan jalur aluminium. Oleh itu, selepas bertahun-tahun menjalankan ujian kerjasama dengan Henan Mingmingtai Aluminum, didapati bahawa gulungan berus berlian 320#-3000# merupakan penyelesaian yang baik.<\/p>\n\n\n\n (5) Berus penggilap cermin gulung: Penggilapan cermin pada gulungan merupakan satu masalah utama dalam industri jalur aluminium. Pada masa ini, kebanyakan pengeluar masih menggunakan penyelesaian penggilapan dengan tali pinggang pengasah, yang memakan masa dan tenaga. Rancangan penyegaran penggilapan cermin gulungan ialah menggunakan PEEK sebagai bahan dengan menambah pengasah 5000# untuk menghasilkan berus cakera, serta dilengkapi dengan peralatan khas untuk tujuan penggilapan. Pada asalnya, masa penggilapan mengambil masa 5 hari, tetapi kini hanya memerlukan 2 jam untuk mencapai kesan cermin sebanyak 0.001.<\/p>\n\n\n\n Selepas penggelek berus digunakan untuk tempoh yang lama, permukaannya akan kelihatan seperti dua dumbel besar (atau lebih dikenali sebagai tulang anjing). Kaedah berikut boleh digunakan untuk memotong pada masa yang sesuai: <\/p>\n\n\n\n (1) Sama ada bulu nilon tulen atau bulu abrasif, kedua-duanya boleh dipotong menggunakan alat khas; pemegang alat ini ringkas dan mudah dipasang pada mesin pelarik; <\/p>\n\n\n\n (2) Penggelek berus bulu abrasif boleh dipasang pada mesin pengisar silinder atau mesin pelarik. Roda pengisar kemudiannya dikikir semula, dan roda pengisar yang boleh digunakan ialah roda pengisar karbida silikon bersaiz 46#.<\/p>\n\n\n\n Gulungan pelbagai guna bukan tenunan ialah gulungan kilang bukan tenunan yang dihasilkan melalui proses khas dengan menyinterkan bahan bukan tenunan khusus ke dalam struktur berbentuk silinder, kemudian ditekan pada batang keluli, yang berbeza daripada gulungan getah dan keluli tradisional. Ciri utama gulungan kilang ini ialah penggunaan bahan bukan tenunan khusus yang mempunyai struktur dalaman seperti jaring, yang mampu menyerap minyak, air serta menyingkirkan serbuk sisa pada permukaan lembaran, dan mempunyai pekali geseran yang tinggi.<\/p>\n\n\n\n Dalam proses terakhir bagi barisan pengeluaran pembersihan, tiada apa-apa selain menambah satu gulungan pemeras getah. Disebabkan kelemahan bahawa gulungan getah itu sendiri tidak boleh menyerap air, sejumlah besar air perlu dikeringkan di dalam terowong pengeringan berikutnya, yang menyebabkan pembaziran tenaga yang besar. Sebarang kecuaian akan meninggalkan kesan air pada permukaan plat dan jalur, yang secara langsung akan menjejaskan kualiti luaran plat dan jalur aluminium. Menurut pengiraan, sebahagian besar kos barisan pembersihan akan digunakan untuk proses pengeringan lanjutan plat dan jalur tersebut. Secara amnya, setiap peningkatan 1% kekeringan bersamaan dengan 5% lebih sedikit air yang mengewap di dalam terowong pengeringan, yang bermaksud penggunaan tenaga meningkat kira-kira 5%. Yang lebih serius lagi ialah fenomena pencemaran akibat penggunaan gulungan lama, di mana sisa-sisa tidak dapat diperas dengan bersih, menyebabkan permukaan membentuk struktur linear tambahan, dan pantulan cahaya permukaannya hanya sekitar 30%.<\/p>\n\n\n\n Kesan pemerasan air bagi gulungan bukan tenunan telah meningkat lebih daripada 5 kali ganda, sekali gus menjimatkan tenaga dengan ketara. Permukaan kepingan sangat bersih dan berkilat, dengan tahap pantulan melebihi 90%. Dahulu, gulungan getah perlu diganti setiap bulan. Pengeluaran plat dan jalur aluminium kini mencapai sehingga 1200 tan. Kini, ia menghasilkan 4000 tan sebelum perlu digilap semula. Jangka hayat gulungan adalah lebih daripada 2 tahun, sekali gus menjimatkan kos dengan ketara.<\/p>\n\n\n\n Penyahgrisan plat corak merupakan satu masalah yang sukar dalam pengeluaran jalur. Selepas banyak pembangunan, sebuah penggelek pemeras vakum untuk plat corak telah dibangunkan berdasarkan penggelek bukan tenunan. Prinsip asasnya adalah dengan menutup aci penggelek vakum dengan bahan elastik yang mempunyai kekerasan berbeza untuk menyesuaikan diri dengan permukaan plat corak yang tidak rata, dan menyedut minyak ke dalam badan penggelek untuk mencapai tujuan penyahgrisan. Pada masa ini, ia telah mendapat sambutan baik daripada banyak pengeluar seperti Mingtai Aluminum, sekali gus mengisi kekosongan dalam bidang ini di China (lihat Rajah 4).<\/p>\n\n\n\n Rajah 4 Penggelek pemeras vakum plat corak<\/p>\n\n\n\n Dalam proses tradisional, kebanyakan gulungan panduan dan gulungan S dalam pengeluaran lembaran dan jalur aluminium diperbuat daripada gulungan getah poliuretana, tetapi disebabkan oleh koefisien geserannya yang tidak mencukupi, jalur-jalur tersebut kadang-kadang tergelincir dan menyimpang. Gulungan pelbagai guna kilang bukan tenunan, disebabkan oleh sifatnya yang dibaluti serat, mempunyai koefisien geseran yang tinggi yang memastikan ia mempunyai kawalan pemanduan dan panduan yang stabil, rujuk Jadual 1.<\/p>\n\n\n\n Dapat dilihat daripada Jadual 1 bahawa pekali geseran gulungan bukan tenunan adalah 20-40 kali lebih tinggi berbanding gulungan keluli dan gulungan getah. Pekali geseran yang tinggi ini memastikan tekanan meningkat sebanyak 20-40 kali pada masa yang sama, sekali gus memastikan operasi gulungan tegangan berjalan lancar, serta mengelakkan fenomena tidak diingini seperti pengenduran gegelung semasa operasi.<\/p>\n\n\n\n Oleh kerana ciri-ciri unggul gulungan bukan tenunan itu sendiri, selain aplikasi di atas, ia juga telah digunakan secara meluas dalam jalur aluminium, pelicinan foil dan mesin pemotongan jalur. Jangka hayat gulungan adalah 8-10 kali ganda berbanding gulungan getah, yang dapat menjimatkan kos serta masa yang diperlukan untuk menukar gulungan bagi pengguna, sekali gus meningkatkan kecekapan pengeluaran.<\/p>\n\n\n\n Pada masa ini, gulungan kain bukan tenunan DT telah menguasai sebahagian besar pasaran dalam pengeluaran jalur tembaga dan jalur aluminium tempatan, malah pengeluar jalur keluli juga telah mula menggunakannya. Produk ini telah secara beransur-ansur matang dan mencapai skala tertentu sehingga mampu menggantikan import. Setelah diuji oleh pengeluar kilang penggelek terkenal antarabangsa dari Itali, MINO, penunjuk teknikal dan prestasi kos gulungan kain bukan tenunan DT telah pun melampaui produk serupa yang diimport. Mesin pemeras vakum ialah sejenis mesin pemeras vakum baharu yang telah diubah suai berdasarkan gulungan pelbagai guna bukan tenunan asal. Prinsipnya adalah dengan menukar badan gulungan teras pepejal gulungan pelbagai guna bukan tenunan asal kepada gulungan vakum yang mempunyai barisan lubang yang bersesuaian pada permukaannya. Semasa operasi, cecair pada plat dan jalur diperas masuk ke dalam badan gulungan, kemudian pam peredaran sistem vakum mesin digunakan untuk mengepamnya keluar. Cecair tersebut ditapis melalui sistem pemisahan gas-air dan boleh digunakan semula. Prinsip kerja ditunjukkan dalam Rajah 5.<\/p>\n\n\n\n Mesin ini sering digunakan dan diuji secara ketat oleh banyak pengeluar seperti Aluminum Co., Ltd., Mingtai Aluminum, dan Sanfeng Copper. Berbanding dengan gulungan bukan tenunan asal, kadar pengeringan pemeras vakum meningkat lebih daripada 30%. Amalan telah membuktikan bahawa penggunaan pemeras vakum merupakan kaedah paling berkesan untuk mengeluarkan cecair dalam pengeluaran plat dan jalur. Projek ini telah memperoleh paten model utiliti nasional dan lulus penilaian pakar yang dianjurkan oleh Biro Sains dan Teknologi Xianyang di Wilayah Shaanxi. Secara sebulat suara dipersetujui bahawa projek ini telah mencapai tahap maju dalam negara dan merupakan satu pencapaian yang wajar dipromosikan secara meluas.<\/p>\n\n\n\n Dalam proses pengeluaran kepingan dan jalur aluminium, pembersihan, penanggalan minyak, pembersihan gegelung, pemerasan air, penggilapan dan proses lain merupakan salah satu langkah proses utama untuk memastikan kualiti permukaannya yang tinggi. Gegelung berus nilon dan gegelung pelbagai guna bukan tenunan mempunyai siri ciri-ciri unggul. Ia memainkan peranan penting dalam meningkatkan kualiti permukaan kepingan dan jalur aluminium, dan ia wajar dipromosikan serta digunakan secara meluas.<\/p>\n
Dawai pengasah tahan suhu tinggi terutamanya diperbuat daripada resin sintetik PPS atau PEEK serta proses penarikan dawai pengasah. Oleh kerana takat leburnya setinggi 300\u2103 dan 355\u2103, ia terutamanya digunakan dalam proses pembersihan semasa penggilapan kering atau penggelek panas. Dalam keadaan penggilapan kering berkelajuan tinggi yang sama, filamen pengasah biasa telah cair dan berubah bentuk, tetapi filamen tahan suhu tinggi masih boleh digunakan seperti biasa.<\/p>\n\n\n\n
Walaupun filamen berus yang lebih halus sering digunakan dalam proses menyikat jalur aluminium tepat, kerana filamen berus masih bersifat tunggal, calar masih akan kelihatan pada permukaan papan selepas pemerhatian teliti. Oleh sebab itu, Jerman, Jepun dan Korea Selatan telah secara berturut-turut memperkenalkan filamen berus berbilang helai, iaitu terdapat pelbagai filamen fiber halus dalam filamen berus bersaiz 0.5-Imm. Helai-helai ini membentuk permukaan berus, yang menyelesaikan masalah ini dengan sangat baik.<\/p>\n\n\n\n1.3 Pemilihan Gulungan Berus untuk Pengeluaran Lembaran & Jalur Aluminium<\/h4>\n\n\n\n
1.4 Pembentukan Semula Gulungan Berus<\/h4>\n\n\n\n
2 Ciri & Aplikasi Penggelek Kilang Pelbagai Guna Bukan Tenunan<\/h3>\n\n\n\n
2.1 Pemerasan Air dalam Talian Pencucian<\/h4>\n\n\n\n
2.2 Penambahbaikan Teknologi Penyahgrisan bagi Plat Berpetak<\/h4>\n\n\n\n
2.3 Penambahbaikan Fungsi Penggelek Panduan Pemanduan<\/h4>\n\n\n\n
Bahan Penggelek Kilang<\/strong><\/td> Kepingan Kering<\/strong><\/td> Kepingan Berminyak<\/strong><\/td><\/tr> Penggelek Kilang Keluli <\/td> 0.015<\/td> 0.012<\/td><\/tr> Penggelek Kilang Besi Tuang <\/td> 0.018<\/td> 0.012<\/td><\/tr> Penggelek Kilang Bersalut Kromium <\/td> 0.018 <\/td> 0.012<\/td><\/tr> Gulungan Kilang PU <\/td> 0.020<\/td> 0.01 <\/td><\/tr> Gulungan Kilang Wc Berwarna <\/td> 0.016<\/td> 0.01<\/td><\/tr> Gulungan Kilang Bukan Tenunan<\/td> 0.5<\/td> 0.35<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>
Gulungan bukan tenunan DT amat dipuji oleh pengguna kerana prestasi kosnya yang tinggi, tempoh penghantaran yang singkat dan penyelenggaraan yang mudah, serta mempunyai nilai promosi yang luas.<\/p>\n\n\n\n3 Mesin Pemeras Vakum<\/h3>\n\n\n\n
4 Rumusan<\/h3>\n\n\n\n