Desde a introdu\u00e7\u00e3o do \u00f3leo de lamina\u00e7\u00e3o no in\u00edcio do lamina\u00e7\u00e3o de chapas e tiras met\u00e1licas, surgiu o problema do desengraxe. At\u00e9 agora, os m\u00e9todos de desengraxe podem ser resumidos da seguinte forma:<\/p>\n\n\n\n
A desengordura por rolo de compress\u00e3o \u00e9 o m\u00e9todo de desengordura mais primitivo. Seu componente principal \u00e9 usar os rolos de borracha superior e inferior para comprimir e remover o \u00f3leo da superf\u00edcie da correia, alcan\u00e7ando assim o objetivo de desengordura. A escolha da borracha geralmente \u00e9 de borracha nitr\u00edlica resistente a \u00f3leo. A maior vantagem da borracha \u00e9 que ela \u00e9 barata. No entanto, como o pr\u00f3prio rolo de borracha n\u00e3o consegue absorver \u00f3leo, seu maior defeito \u00e9 que o \u00f3leo n\u00e3o \u00e9 removido completamente, especialmente quando a velocidade do laminador \u00e9 alta; al\u00e9m disso, quando h\u00e1 rebarbas na borda da tira, \u00e9 comum ocorrerem arranh\u00f5es, e a superf\u00edcie pode ser perfurada por p\u00f3 met\u00e1lico, arranhando a tira.<\/p>\n\n\n\n
Este m\u00e9todo \u00e9 o mais comum para a produ\u00e7\u00e3o de tiras. Um dispositivo de purga por l\u00e2mina de ar \u00e9 geralmente instalado no lado de sa\u00edda do laminador. O princ\u00edpio consiste em remover o \u00f3leo da tira por meio de ar comprimido. Este m\u00e9todo ainda pode ser utilizado em baixas velocidades. Em altas velocidades, para remover o \u00f3leo aderido \u00e0 superf\u00edcie da tira, \u00e9 necess\u00e1rio aumentar a press\u00e3o e a vaz\u00e3o, o que resulta em uma maior ades\u00e3o secund\u00e1ria de n\u00e9voa de \u00f3leo e, mais importante, na polui\u00e7\u00e3o de todo o ambiente de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n
O rolo \u00e9 feito de um tecido n\u00e3o tecido com estrutura interna porosa e absor\u00e7\u00e3o de umidade. Foi inicialmente produzido pela 3M nos Estados Unidos, comumente conhecido como “Rolo do Mil\u00eanio”, mas devido ao alto pre\u00e7o e \u00e0 manuten\u00e7\u00e3o inconveniente, muitos fabricantes se sentem desencorajados, e \u00e9 dif\u00edcil para os usu\u00e1rios adot\u00e1-los em grandes quantidades. Na China, desenvolvemos um produto similar – o rolo milenar multiuso de tecido n\u00e3o tecido – ap\u00f3s anos de trabalho \u00e1rduo. Seu desempenho \u00e9 t\u00e3o bom quanto o dos produtos importados, e o pre\u00e7o \u00e9 totalmente aceit\u00e1vel para os usu\u00e1rios. J\u00e1 foi adotado por muitos usu\u00e1rios no pa\u00eds e no exterior. Obteve patentes nacionais de modelo de utilidade.<\/p>\n\n\n\n
Al\u00e9m dos m\u00e9todos acima, atualmente existem v\u00e1rios m\u00e9todos de desengraxe, como a remo\u00e7\u00e3o de \u00f3leo por palhetas raspadoras e a remo\u00e7\u00e3o de \u00f3leo por pequenos rolos. Existem at\u00e9 v\u00e1rios m\u00e9todos que combinam diferentes abordagens de desengraxe. H\u00e1 um m\u00e9todo de desengraxe reconhecido como simples e eficiente.<\/p>\n\n\n\n
A unidade de desengraxe a v\u00e1cuo \u00e9 composta principalmente por quatro partes, conforme mostrado na Figura 1.<\/p>\n\n\n\n
Feito de nylon PP6, um fio de nylon com di\u00e2metro de 1,20 mm cont\u00e9m centenas de fibras finas. Quando a tira entra em contato sob press\u00e3o, ele pode formar uma superf\u00edcie de fric\u00e7\u00e3o plana, que n\u00e3o risca a superf\u00edcie e, ao mesmo tempo, remove efetivamente o \u00f3leo e o p\u00f3 met\u00e1lico da superf\u00edcie da chapa, veja a Figura 2.<\/p>\n\n\n\n
A compress\u00e3o do rolo de borracha tradicional depende inteiramente da forte ades\u00e3o entre o corpo de borracha e a chapa de a\u00e7o para praticamente extrair o l\u00edquido. O rolo de compress\u00e3o de tecido n\u00e3o tecido aproveita plenamente a porosidade e a capacidade de absor\u00e7\u00e3o de umidade do pr\u00f3prio tecido n\u00e3o tecido. Como pode ser visto na Figura 3, o volume do corpo do rolo diminui e a densidade aumenta sob uma determinada press\u00e3o. Quando o corpo do rolo gira, a parte comprimida se recupera, formando um estado de v\u00e1cuo, e o l\u00edquido na superf\u00edcie da tira \u00e9 sugado para dentro do corpo do rolo. Sob a press\u00e3o da for\u00e7a de transmiss\u00e3o, o corpo do rolo \u00e9 novamente comprimido, e o ar e o l\u00edquido no interior do rolo s\u00e3o expelidos, conforme mostrado na Figura 3.<\/p>\n\n\n\n
Figura 3 Diagrama de Princ\u00edpio do Rolo de Espremimento de N\u00e3o Tecido<\/p>\n\n\n\n
Use a fun\u00e7\u00e3o de espremedura do rolo de moinho n\u00e3o tecido para primeiro espremer a maior parte das manchas de \u00f3leo na tira. Ap\u00f3s espremer o \u00f3leo com dois rolos de moinho n\u00e3o tecidos, o \u00f3leo residual na superf\u00edcie da tira pode ser reduzido para cerca de 600 mg\/m\u00b2 ap\u00f3s a medi\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n
O espremedor a v\u00e1cuo \u00e9 o mais recente produto com patente de inven\u00e7\u00e3o desenvolvido por n\u00f3s.<\/p>\n\n\n\n
A composi\u00e7\u00e3o e o princ\u00edpio de funcionamento do espremedor a v\u00e1cuo s\u00e3o os seguintes.<\/p>\n\n\n\n
O rolo de espremedura a v\u00e1cuo \u00e9 um tubo de a\u00e7o oco.<\/p>\n\n\n\n
Quando a unidade est\u00e1 em funcionamento, o \u00f3leo \u00e9 espremido para dentro do corpo oco do rolo. A facilidade de uso do rolo n\u00e3o tecido a v\u00e1cuo depende dos seguintes fatores: a densidade e o tamanho da distribui\u00e7\u00e3o dos orif\u00edcios na haste de a\u00e7o oca. O mesmo ocorre com a esparsidade; a espessura e a dureza do tecido n\u00e3o tecido no rolo da m\u00e1quina \u2014 se o tecido for muito grosso e duro, ele n\u00e3o se mover\u00e1; se for muito fino ou muito macio, isso afetar\u00e1 a vida \u00fatil do rolo e ele poder\u00e1 soltar-se facilmente; escolha do material do tecido n\u00e3o tecido: o tecido n\u00e3o tecido deve ter absor\u00e7\u00e3o de umidade e resist\u00eancia \u00e0 abras\u00e3o suficientes.<\/p>\n\n\n\n
De acordo com fatores como a espessura da tira e a velocidade do laminador, \u00e9 projetado um sistema de suc\u00e7\u00e3o a v\u00e1cuo. O sistema de v\u00e1cuo est\u00e1 diretamente conectado \u00e0 junta rotativa do rolo a v\u00e1cuo, e o sistema de suc\u00e7\u00e3o a v\u00e1cuo fornece uma press\u00e3o negativa extremamente forte ao rolo a v\u00e1cuo; o \u00f3leo residual aderido \u00e0 superf\u00edcie do rolo \u00e9 bombeado para a cavidade do rolo e, em seguida, entra no sistema de filtragem atrav\u00e9s da junta rotativa.<\/p>\n\n\n\n
A fim de economizar o consumo de combust\u00edvel, este sistema de filtragem foi especialmente projetado. O \u00f3leo retirado do rolo a v\u00e1cuo cont\u00e9m muitas impurezas. Para n\u00e3o desperdi\u00e7ar recursos valiosos de \u00f3leo e reduzir custos, o \u00f3leo residual extra\u00eddo \u00e9 filtrado para remover as impurezas por meio deste sistema de filtragem preciso e eficiente, de modo que o \u00f3leo de lamina\u00e7\u00e3o filtrado seja conduzido ao tanque de \u00f3leo da laminadora para reciclagem cont\u00ednua.<\/p>\n\n\n\n
O controle da unidade de espremedura a v\u00e1cuo foi projetado com base nos princ\u00edpios de simplicidade, praticidade e opera\u00e7\u00e3o conveniente. O controle adota o controle PLC mais avan\u00e7ado, que pode ser conectado diretamente ao painel da mesa principal do laminador para controle direto.<\/p>\n\n\n\n
A estrutura da unidade \u00e9 otimizada, razo\u00e1vel e conveniente para manuten\u00e7\u00e3o; especialmente a substitui\u00e7\u00e3o dos rolos \u00e9 extremamente pr\u00e1tica, economizando muito tempo valioso na produ\u00e7\u00e3o e na manuten\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n
Atualmente, a unidade de desengraxe a v\u00e1cuo \u00e9 utilizada em muitos fabricantes de metais ferrosos, apresentando bons resultados, com um efeito de desengraxe muito superior ao dos m\u00e9todos tradicionais, sendo amplamente elogiada por fabricantes e especialistas do setor. Ap\u00f3s testes realizados no local, quando utilizada em uma lamina\u00e7\u00e3o de acabamento, a quantidade residual de \u00f3leo \u00e9 de cerca de 100 mg\/m\u00b2.<\/p>\n\n\n\n
O desenvolvimento bem-sucedido da unidade de compress\u00e3o a v\u00e1cuo \u00e9 considerado por especialistas nacionais e internacionais como uma conquista revolucion\u00e1ria no campo da chapa met\u00e1lica. Nos \u00faltimos anos, o novo tipo de unidade de desengraxamento a v\u00e1cuo tamb\u00e9m tem sido aplicado na linha de produ\u00e7\u00e3o de lamina\u00e7\u00e3o a quente de grandes empresas de chapas e tiras de alum\u00ednio na China, com excelentes resultados. O resultado da compara\u00e7\u00e3o entre essa unidade e o m\u00e9todo tradicional de desengraxamento \u00e9 mostrado na Figura 4.<\/p>\n\n\n\n
Na produ\u00e7\u00e3o de lamina\u00e7\u00e3o de tiras de alum\u00ednio, a remo\u00e7\u00e3o de \u00f3leo e l\u00edquidos da superf\u00edcie \u00e9 um processo indispens\u00e1vel e importante. Isso porque tem um impacto significativo na qualidade da superf\u00edcie, na efici\u00eancia de produ\u00e7\u00e3o e nos custos da tira de alum\u00ednio. Atualmente, ainda existe uma grande diferen\u00e7a em rela\u00e7\u00e3o ao n\u00edvel avan\u00e7ado dos pa\u00edses estrangeiros. A nova unidade de desengraxe a v\u00e1cuo desenvolvida pela Engineered Industries Limited apresenta uma s\u00e9rie de caracter\u00edsticas excelentes. \u00c9 uma conquista revolucion\u00e1ria na limpeza de superf\u00edcies de chapas e tiras e merece ser difundida e aplicada.<\/p>\n